[发明专利]一种工程控制屏柜的生产方法及其专用的生产流水线

说明书

技术领域

本发明涉及工程控制屏柜生产制造技术领域。

背景技术

随着国家能源结构的调整，再生能源资源的大规模开发，特别是资源丰富、技术逐趋熟并具备经济规模开发的风能资源更是支持我国经济持续健康发展及构建和谐社会的前提。近年来风力发电技术在国内取得迅速发展，风力发电装机容量逐年呈几何倍数增长。

风机电控系统是综合性控制系统，不仅要监视电网、风资源状况和风电机组运行参数，以确保其运行过程的安全性和可靠性，而且还要根据风速、风向的变化，对风电机组进行优化控制，以提高风电机组的运行效率和发电量。电控系统投资占风电机组总投资的18％左右。

风机电控系统包括主控系统、变浆控制系统及变流控制系统三部分，其中主控系统是风电机组的大脑，协调指挥变浆控制系统及变流系统，在保证传动系统柔性运行的前提下，实现风电机组在变化风况下的功率稳定输出，同时实现风电机组正常状态下的运行状态转换控制和状态监测监视，以及事故状态下的风电机组电气、机械保护功能。

目前，风机电控系统中使用的工程控制屏柜主要由柜本体、背板和电器元件构成，其中背板固定在柜本体内，而电器元件固定安装在背板的朝向柜本体内的安装面上。国内风机主控系统的生产制造仍然沿用着传统工程控制屏柜的单元生产模式。即先将背板固定安装在柜本体内，再将安装有背板的柜本体固定在装配平台上，然后在打开柜本体的门板的情况下，在柜本体内部的狭小空间内、将电器元件固定安装在背板的安装面上，从而使施工人员在安装元件和配线的过程中操作空间狭小，造成工程控制屏柜生产效率低下、成本高以及整体制造技术落后的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作空间大、生产效率高的工程控制屏柜的生产方法，同时还提供了该生产方法专用的生产流水线。

为了实现以上目的，本发明的工程控制屏柜的生产方法的技术方案如下：

一种工程控制屏柜的生产方法，包括以下步骤，步骤一，通过安装装置使背板处于立起状态，并在背板的安装面上安装电器元件；步骤二，在装配装置上水平放置柜本体，以将安装有电器元件的背板放平后装入柜本体内，并将背板固定在柜本体上。

所述背板在处于立起状态时，背板的安装面与水平面之间的夹角为锐角。

所述背板在装入安装装置前，背板在立起状态进行转运。

安装有背板的柜本体在立起后进行运输。

本发明的工程控制屏柜的生产流水线的技术方案如下：

一种生产流水线，包括用于放置立起状态的背板的安装装置和用于水平放置柜本体的装配装置，所述安装装置具有用于使背板处于立起状态的安装平台，所述装配装置具有用于水平放置柜本体的装配平台。

所述安装平台与水平面之间的夹角为锐角。

还包括用于将立起状态的背板转运到安装装置上的转运装置。

所述装配装置上设有用于将装配平台立起、以将安装有背板的柜本体立起的立起机构。

本发明中背板的立起状态下、开放的环境中完成电器元件的安装，并在背板上完成电器元件的安装后，将背板装入水平放置的柜本体内，在固定好背板和柜本体后，完成对整个工程控制屏柜的组装，也就是在实施过程中，将电器元件在背板上的安装放置在柜本体外完成，与现有技术相比，电器元件的安装空间更加开阔，且背板的立起状态下安装电器元件更加方便，从而便于工程控制屏柜的组装、提高组装效率。

附图说明

图1是本发明的实施例中前安装装置的结构示意图；

图2是本发明的实施例中放平装置的结构示意图；

图3是本发明的实施例中装配装置的结构示意图。

具体实施方式

本发明的工程控制屏柜的生产方法的实施例：如图1至图3所示，该生产方法包括以下步骤，步骤一，通过转运小车将处于立起状态的背板转运到安装装置1上，并在安装装置1上使背板在立起状态中、背板的安装面与水平面之间的夹角为锐角，以在背板的安装面上安装电器元件；步骤二，在放平装置2上将处于立起状态的背板放平，并在装配装置3上水平放置柜本体4，以将安装有电器元件的背板放平后通过转运吊车装入柜本体4内，并将背板固定在柜本体4上；步骤三，在装配装置3上将安装有背板、并放平的柜本体4立起，立起后再将安装有背板的柜本体4进行运输。