[发明专利]一种聚苯醚与EVA复合电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆料技术领域，更具体地说，是涉及一种聚苯醚与EVA复合电缆料及其制备方法。

背景技术

电线电缆料，主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧剂等混合制成，配方原料主要集中于一些常用成分，由此导致电缆料技术指标不高或成本高等问题，比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚苯醚与EVA复合电缆料及其制备方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种聚苯醚与EVA复合电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成: 

聚苯醚12-13、EVA30-34、氯丁橡胶（日本电化S40V）4-6、硬脂酸3-5、邻苯二甲酸二丁酯4-6、氧化锌1-2、氧化镁1-2、氧化铝5-8、凹凸棒土30-34、硫酸钡12-14、异氰酸酯1-2、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺1-2、促进剂DTDM1-2、防老剂NBC1-2、防老剂MB 1-2、、防焦剂CTP1-2、炭黑N339 15-20、环氧亚麻子油4-6、氨丙基三乙氧基硅烷2-3、二月桂酸二丁基锡1-2、改性硅藻土6-8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入450-500℃煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、2-3%的硬酯酸钙、2-3%的氟化锆、3-4%的明矾粉末，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量12-15%的三烯丙基异三聚氰酸酯，在12000-15000转/分下搅拌60-80分钟，即得。

所述的聚苯醚与EVA复合电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将氯丁橡胶（日本电化S40V）、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、氧化锌、氧化镁、氧化铝、凹凸棒土、在70-120℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在185-220℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在160-185℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在175-235℃下挤出造粒，即得。

本发明电缆料具有优良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在－127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，具较高的拉伸强度和抗冲强度，抗蠕变性也好，还有较好的耐磨性和电性能。

具体实施方式

一种聚苯醚与EVA复合电缆料，由下列重量份（公斤）的原料制成：

聚苯醚12、EVA（醋酸乙烯40%） 34、氯丁橡胶（日本电化S40V）6、硬脂酸5、邻苯二甲酸二丁酯6、氧化锌2、氧化镁2、氧化铝5、凹凸棒土34、硫酸钡14、异氰酸酯1、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺2、促进剂DTDM 2、防老剂NBC2、防老剂MB 2、、防焦剂CTP 2、炭黑N339 15、环氧亚麻子油6、氨丙基三乙氧基硅烷3、二月桂酸二丁基锡2、改性硅藻土8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入450-500℃煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%盐酸溶液中浸泡1-2小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量40%的氮化铝、3%的硬酯酸钙、3%的氟化锆、4%的明矾粉末，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量15%的三烯丙基异三聚氰酸酯，在12000-15000转/分下搅拌60-80分钟，即得。

聚苯醚与EVA复合电缆料的制备，包括以下步骤：将氯丁橡胶（日本电化S40V）、硬脂酸、邻苯二甲酸二丁酯、氧化锌、氧化镁、氧化铝、凹凸棒土、在70-120℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在185-220℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在160-185℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在175-235℃下挤出造粒，即得。

本发明的电缆料性能：

项         目单     位本发明电缆料原始拉伸强度MPa  不小于18.00原始断裂伸长率%  不小于830耐158℃×168h老化后  断裂强度MPa  不小于17断裂伸长率%  不小于71020℃体积电阻率Ω·m1.0×1014200℃热稳定时间Min50