[发明专利]一种短流程磁选钢渣再回收装置及其方法无效
申请号: | 201310243456.6 | 申请日: | 2013-06-19 |
公开(公告)号: | CN103276122A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 尹卫平;江永波;孙庆;张世建;张立新;陶传俊;田桂茹;张万庆;徐红艳;杨晓清;张贺全;陈传磊;董慧;夏俊双;闫兴田;陈常义 | 申请(专利权)人: | 济钢集团有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 宋玉霞 |
地址: | 250101 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流程 磁选 钢渣 回收 装置 及其 方法 | ||
1.一种短流程磁选钢渣再回收装置,其特征在于,包括冷却脆化池、加料装置、分离筛;冷却脆化池的上方安装有水管;加料装置位于冷却脆化池和分离筛之间;分离筛连接有筛电机;在分离筛的下方设有料仓,料仓下方设有给料器,给料器连接有给料电机;给料器下方设有输送带,输送带靠近给料器的一端安装有输送带电机,输送带的另一端安装有磁选装置,磁选装置的下方设有钢渣承装斗。
2.根据权利要求1所述的短流程磁选钢渣再回收装置,其特征在于,所述加料装置为小型挖掘机。
3.根据权利要求1所述的短流程磁选钢渣再回收装置,其特征在于,所述分离筛的筛孔直径为80mm。
4.根据权利要求1或3所述的短流程磁选钢渣再回收装置,其特征在于,所述分离筛为震动筛。
5.根据权利要求1所述的短流程磁选钢渣再回收装置,其特征在于,所述筛电机为筛震动电机。
6.根据权利要求1所述的短流程磁选钢渣再回收装置,其特征在于,所述给料器为震动给料器,所述给料电机为给料震动电机。
7.根据权利要求1所述的短流程磁选钢渣再回收装置,其特征在于,所述输送带为皮带,输送带电机为皮带电机。
8.根据权利要求1所述的短流程磁选钢渣再回收装置,其特征在于,所述磁选装置为磁辊。
9.一种利用权利要求1所述装置的短流程磁选钢渣再回收方法,包括以下步骤:
(1)首先将钢渣集中倒入冷却脆化池,然后打开水管对钢渣进行喷水冷却,使得钢渣脆化进行渣、钢的初步分离;
(2)用加料装置将初步分离后的钢渣分批装到分离筛上进行分批筛分,每批装完后开启筛电机使分离筛工作,大于分离筛筛孔直径的钢渣分离出来,小于分离筛筛孔直径的钢渣落入下方的料仓内,当料仓内有钢渣落入时,开启给料电机和输送带电机,使给料器和输送带运作将料仓内的钢渣运输到输送带上的磁选装置,磁选装置对含有铁的钢渣进行磁选分离得到高品位钢渣,高品位钢渣依靠自重落入下方的钢渣承装斗内,废渣依靠惯性被甩出;
(3)将步骤(2)所得的高品位钢渣晾晒或烘干后,装入转炉再利用。
10.根据权利要求9所述的短流程磁选钢渣再回收方法,包括以下步骤:
(1)首先将钢渣集中倒入冷却脆化池,然后打开水管对钢渣进行喷水冷却,使得钢渣脆化进行渣、钢的初步分离;
(2)用小型挖掘机将初步分离后的钢渣分批装到震动筛上进行分批筛分,每批装完后开启筛震动电机使震动筛工作,大于震动筛筛孔直径80mm的钢渣分离出来,小于震动筛筛孔直径80mm的钢渣落入下方的料仓内,当料仓内有钢渣落入时,开启给料震动电机和皮带电机,使震动给料器和皮带运作将料仓内的钢渣运输到皮带远离震动给料器一端上的磁辊,磁辊对含有铁的钢渣进行磁选分离,得到含铁质量分数为60%以上的高品位钢渣,高品位钢渣依靠自重落入下方的钢渣承装斗内,废渣依靠惯性被甩出;
(3)将步骤(2)所得的高品位钢渣晾晒或烘干后,装入转炉再利用。
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