[发明专利]一种LED灯散热涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料技术领域，涉及一种散热涂料，更具体地说，是一种LED灯的散热涂料及其制备方法。

背景技术

随着LED 灯使用范围的迅速扩大，延长LED 灯使用寿命也已成为急需解决的问题。目前一般的LED灯并没有采用特别的散热措施，采用灯壳自然散热，这种方式使得LED灯使用一段时间后，出现灯壳老化，由于灯壳长时间高温，使得LED使用寿命下降；不能满足LED灯发展现状与要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种LED灯的散热涂料及其制备方法，本发明涂料具有粘结力大，耐老化、散热系数大的优点。

本发明所采用的技术方案是：

一种LED灯的散热涂料，其特征在于由下列重量份的原料制成：

苯胺甲醛树脂45-48、硅烷偶联剂KH550 3-4、氮化铝粉32-36、氧化铍4-6、碳化硅6-8、二甲苯25-30、乙酸乙酯16-18、氨丙基三乙氧基硅烷3-5、苯酚2-3、硬脂酸锌2-3、脂肪酸甘油酯4-6、丁基硫醇锡1-2、二丙烯三胺3-4、双苄胺基醚4-6、成膜剂5-6；

所述的成膜剂由以下重量份的原料制得：

原料组成硼化钒2-4、交联剂 TAC2-3、双十四碳醇酯4-5、过氧化环己酮1-2、苯乙烯3-4、丙烯腈1-2、二甲苯8-10、丙二醇12-13；

制备方法是：将交联剂TAC、双十四碳醇酯混合，加入到二甲苯中，搅拌10-20分钟，加入过氧化环己酮，搅拌反应30-40分钟后，加入苯乙烯，搅拌反应45-60分钟，再加入丙烯腈与硼化钒、丙二醇，搅拌反应2-3小时，即得。

    所述的LED灯的散热涂料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将氮化铝粉、氧化铍、碳化硅加入至二甲苯、乙酸乙酯混合溶剂中，加热至110-120℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷、脂肪酸甘油酯，继续反应30-40分钟，然后，加入其它剩余成分，搅拌反应2-3小时，并研磨除渣得到。

本发明施工时，散热涂料喷涂施工，在180-200 ℃下高温烘干30-50分钟，即可成膜，得到散热涂层。

本发明具有耐老化，粘结力大，散热效果好，可以在200℃下长期使用，而力学性能不变的优点。本发明原料中含有氧化铍、碳化硅增加涂料的耐磨性能。

具体实施方式

一种LED灯的散热涂料，由下列重量份（公斤）的原料制成：

苯胺甲醛树脂45、硅烷偶联剂KH550 4、氮化铝粉36、氧化铍4、碳化硅6-8、二甲苯25、乙酸乙酯18、氨丙基三乙氧基硅烷5、苯酚2、硬脂酸锌3、脂肪酸甘油酯4、丁基硫醇锡2、二丙烯三胺3、双苄胺基醚6、成膜剂5；

所述的成膜剂由以下重量份（公斤）的原料制得：

原料组成硼化钒4、交联剂 TAC2、双十四碳醇酯5、过氧化环己酮1、苯乙烯4、丙烯腈2、二甲苯10、丙二醇13；制备方法是：将交联剂TAC、双十四碳醇酯混合，加入到二甲苯中，搅拌10-20分钟，加入过氧化环己酮，搅拌反应30-40分钟后，加入苯乙烯，搅拌反应45-60分钟，再加入丙烯腈与硼化钒、丙二醇，搅拌反应2-3小时，即得。

LED灯的散热涂料的制备方法，包括以下步骤：将氮化铝粉、氧化铍、碳化硅加入至二甲苯、乙酸乙酯混合溶剂中，加热至110-120℃，加入氨丙基三乙氧基硅烷、脂肪酸甘油酯，继续反应30-40分钟，然后，加入其它剩余成分，搅拌反应2-3小时，并研磨除渣得到。

将本发明涂料涂于LED灯壳体上，在80℃和300W 紫外光辐照条件下人工加速老化试验，耐老化时间4900 小时，耐温高温250℃，粘结剪切力17MPa.，导热系数250W/（m·K）。