[发明专利]一种细特高密经纱用无聚乙烯醇浆料及其上浆工艺

说明书

技术领域

本发明涉及织造技术浆纱技术领域，具体说是一种细特高密经纱用无聚乙烯醇上浆制造工艺。

背景技术

中国棉纺织行业协会在1997年的浆料和浆纱年会上倡导少用或不用聚乙烯醇上浆，2008年的年会工作报告中指出：不用聚乙烯醇上浆，开发环保浆料是棉纺织行业节能减排的重点。其主要原因有六点：(1)聚乙烯醇浆料不易被生物降解，退浆废水易造成严重的环境污染。(2)聚乙烯醇浆料不易退净，容易残留，在成品布上很容易测出聚乙烯醇的痕迹。(3)聚乙烯醇属石油的副产品，资源非可再生。(4)从根本上降低浆纱干分绞二次毛羽，需从取代聚乙烯醇上浆着手。(5)聚乙烯醇煮浆时问长，耗用蒸汽量相对较大。(6)聚乙烯醇浆液易结皮、起泡。中国是纺织生产大国，喷气织机织造的纺织品相当部分出口欧美等市场，因为绿色壁垒引起的贸易争端曰益增多，取代聚乙烯醇上浆已刻不容缓。  

发明内容

为克服现有技术中采用聚乙烯醇浆料上浆工艺的不足，本发明的发明目的在于提供一种细特高密经纱用无聚乙烯醇浆料及其上浆工艺，将K2000防腐剂、SH-05无机纳米助剂完全取代聚乙烯醇进行上浆，利于节能减排，提升产品竞争力。

为实现上述目的，本发明的细特高密经纱用无聚乙烯醇浆料的制备，方法如下。

  浆料由以下重量份的成份组成：放入38-42份的水，加入市场均有销售的SH-05无机纳米助剂22-29份，搅拌9-10min，加热至40℃后依次投入K2000防腐剂22-29份、5-7份的DF5、2-4份的P-T 及3.5-5份的SLMO—96 搅拌均匀，煮浆至117°C-120°C，闷浆20-21min。

本发明所述的K2000防腐剂性能指标：外观：白色粉末；气味：无；含水率：≤14%；细度：≥99.0；黏度：6～10s；PH值：6～7；

SH-05无机纳米助剂性能指标：外观：白色粉末；气味：无；有效成分率：≥98%；PH值：7～8.5；含固率：88%。

本发明细特高密经纱用无聚乙烯醇浆料的上浆工艺步骤如下：

（a）整经工序

使用整经机，采用低张力引纱,张力盘采用5g，边纱为10g；张力器分前、中、后三区，按刻度调整，将单纱张力控制在10cn，上下层张力差异控制在1.5cn，前后排之间最大张力差异为2.0cn，保持内外层卷绕密度；落轴前穿分层绞纱，每轴一根，减少后工序的并绞头和断头，整经每百根万米断头控制在1.5根以内，经轴好轴率达93％；

每轴头份较多采用小张力、均匀张力、低车速600r/min，卷绕密度0.54，整经百根万米断头控制在1.2以内；

（b）浆纱工序

（b1）使用浆纱机，车速60m/min；上浆率14%-15%； 回潮率7.5%；退绕张力350N；喂入张力110N；湿区张力1380N；干区张力1540N；卷绕张力2450N；压纱辊压力2470N；

（b2）每隔20min在80-85℃下校正压浆辊压榨区宽度，压力10kN，压榨宽度为11cm-12cm，双浆槽达到相同上浆率，横向上浆均匀一致；

（b3）减少中途停车时间，确保合适的浸透与被覆；

（b4）在后浆槽前端，用不锈钢皮的整幅挡浆板，固定在浆槽前撑挡与浆槽前沿间；

（b5）浆槽四角温度差异控制在1℃及以内。

本发明与现有技术相比，使用K2000防腐剂、SH-05无机纳米助剂完全取代聚乙烯醇的浆液，黏度较低，稳定性好，上浆率、回潮率均匀稳定，并绞头少，浆纱较快、手感滑爽，浆斑疵点降低50%，好轴率明显提高；并且可保护环境，节约能源；使用无聚乙烯醇上浆后，浆纱机台易清洁，未出现过堵塞浆管现象。

具体实施方式

本发明的经纬纱均为自产纱，经纱采用50%长绒棉、50%细绒棉，单纱断裂强力166cN，单强CV11.0%，条干CV12.7%，细节11个/km，粗节40个/ km，棉结83个/km；JC9.7tex纬纱采用30%长绒棉，70%细绒棉，单纱断裂强力154cN，平均单强CV12.6%，条干CV13.07%，细节6km，粗节64个/ k m，棉结122个/km。

本发明的细特高密经纱用无聚乙烯醇浆料制备方法：

1、首先测试K2000防腐剂及SH-05无机纳米助剂性能指标，分别见表1及表2。

表1：K2000防腐剂性能指标

表2：SH-05无机纳米助剂性能指标