[发明专利]高压石膏浆填缝机

说明书

技术领域

本发明涉及一种陶瓷工具，特别是涉及一种利用高压桶内的气压推动桶内的石膏浆进行喷射的方式去填补石膏模具与行车之间的缝隙，使石膏模具与行车之间实现无缝隙结合的高压石膏浆填缝机。

背景技术

最近几年，我有几个专利在广东潮州的恒洁卫浴厂实施，时间长了，对生产流程越来越熟悉。广东潮州是我国最集中的卫生陶瓷主产区之一，这里有970多家成规模、上等级的生产厂家。观察中，所有厂家的生产模安装在生产线上之后，石膏模具与生产线上的行车结构都不紧密，往往是行车上只有几个部位顶着石膏模具，大部分地方均有几毫米的缝隙。这些缝隙很小，缝隙又很深，特别是这种小缝隙存在的地方很多，师傅们看着一点办法也没有。有时候，师傅们用薄片去塞，既不好使力、又顾及不到那么多的面积，薄片塞的受力也不均匀。如果用石膏浆去泥，因为缝隙太小又太深，石膏浆无论如何总是到不了深处。

陶瓷生产是一要求相当精细的产业。生产模要标准，生产线上安装模具更是要精益求精。上述的这种小缝隙存在的话，模具在生产线来回穿梭，年长月久，行车上几个顶着的点就塌下来了，小缝隙就有可能没有了，而此时，模具在线上已经就很不标准了。造成的后果是：坯体厚薄不匀、产品变形、产品漏水漏气，更严重的生产漏浆、串浆和开模困难。

有没有一个简单易行的办法把石膏浆吃透到细缝的深处呢？我便想了如下的办法。

发明内容

本发明涉及一种陶瓷工具，特别是涉及一种利用高压桶内的气压推动桶内的石膏浆进行喷射的方式去填补石膏模具与行车之间的缝隙，使石膏模具与行车之间实现无缝隙结合的高压石膏浆填缝机。

本发明的上述技术问题是通过提供一种如下结构的高压石膏浆填缝机而解决的，该机包括：喷枪、浆管、高压桶、皮碗、气筒、压气杆、安全阀、控压阀、桶盖、密封口、电机、搅拌棒、石膏浆，其特征在于：所述高压桶和桶盖由密封口结合严实；所述高压桶内压缩有一定压力的空气；所述高压桶内由压缩空气致使石膏浆经浆管向外喷射。

我们知道，粉状的石膏经冷水调和后需要15—20分钟才能硬化。在硬化之前的这10多分钟里，石膏浆是溶液状态。如果我们在这段时间内给容器内加上一定的压力，容器下部的出口也就相等的压力向外喷射石膏浆，从而实现了对模具细缝隙填充石膏浆的目的。

本发明高压石膏浆填缝机与现行人工填塞细缝的方式相比具有如下优点：

一是质量好，解决了人工填塞细缝不能解决的问题。人工填塞细缝只能从缝隙的边缘打薄片进去，既打不到位也控制不好均衡的力度。本发明高压石膏浆填缝机只要有缝隙就能打进去石膏浆，一会儿就固化受力。

二是速度快，解决了人工填塞时工效低的问题。人工填塞细缝速度慢，也不可能每个地方都塞满。本发明高压石膏浆填缝机只要喷枪所到之处，细缝隙就一律填满。

三是成本低，解决了企业模具使用寿命短、成品率低的问题。人工填塞细缝的质量差，模具位移的机率高，企业生产成本大。本发明高压石膏浆填缝机填缝效果好，模具使用寿命长、产品质量好。

附图说明

下面将参照附图描述本发明高压石膏浆填缝机的实施方式。

图1是本发明高压石膏浆填缝机实施方式的结构剖面示意图。

具体实施方式

图1示出了本发明高压石膏浆填缝机的具体实施方式。高压桶3内一半装石膏浆13，一半用于作压缩空气的容积。高压桶3的下部接浆管2，浆管2的端头接喷枪1。高压桶3的上部接气筒5，气筒5内有皮碗4和压力杆6。密封口10使高压桶3和桶盖9紧密结合或者灵活开启。桶盖9的里侧接电机11和搅拌棒12。桶盖9的顶部安装安全阀7和控压阀8。

在使用时，先在高压桶3内加入一定的水和成比率的石膏粉，合好密封口10，打开电机11，使搅拌棒12搅拌约2分钟后开始用气筒5对高压桶3内加气，直至控压阀8有气冒出为止，这时，就可拿起喷枪1对极细小的缝隙进行喷射填补。随着时间的延长，高压桶3内的石膏浆13的浓度越来越大，喷枪1就适宜对缝隙较大的地方填补。等到喷枪1出来的石膏浆13比较困难时，就应该停止作业，并马上放掉高压桶3的压缩空气后进行清洗。

当然，上述的这种结构方式只为标准设计模式。如果车间内有高压气源，那么只要将高压气源接进高压桶3内即可，无需使用气筒5的加气方法；如果要填补的缝隙面积较小，使用石膏浆13的数量不多，桶盖9的里侧就不需要接电机11和搅拌棒12，用手先搅拌好一点石膏浆13加进去就行。

毫无疑问，本发明高压石膏浆填缝机还可以有多种变换及改型，并不局限于上述实施方式的具体结构，如高压桶的多种结构形式、对石膏浆的不同加压方式的种种变幻等。总之，本发明高压石膏浆填缝机的保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的交换、替代及改形。