[发明专利]一种绝缘电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电缆料技术领域，更具体地说，是涉及一种绝缘电缆料及其制备方法。

背景技术

电线电缆料，主要由树脂料、填充料、增塑剂、防老剂、阻燃剂、抗氧剂等混合制成，配方原料主要集中于一些常用成分，由此导致电缆料技术指标不高或成本高等问题，比如体积电阻率偏低、耐高温、耐低温、阻燃性、绝缘性等不能满足电缆厂家对绝缘级护套料更高电性能的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种绝缘电缆料及其制备方法。

本发明所采用的技术方案是：

一种绝缘电缆料，其特征在于由下列重量份的原料制成:高密度聚乙烯34-37、EVA12-15、十八烷醇基聚氧乙烯醚3-4、聚-1-丁烯8-10、线性低密度聚乙烯24-27、碳化硅粉1-2、二月桂酸二丁基锡2-3、氧化锌2-3、铝矾土35-39、膨润土23-26、促进剂DTDM1-2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷2-3、丙烯酸乙酯4-6、炭黑N339 15-20、N660炭黑23-26、抗氧剂1035 1-2、改性硅藻土6-8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量35-40%的氮化铝、3-4%的二茂铁、2-3%的氟化锆、3-4%的氧化锌、5-6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量6-8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。

所述的绝缘电缆料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：将EVA、十八烷醇基聚氧乙烯醚、聚-1-丁烯、线性低密度聚乙烯、碳化硅粉、二月桂酸二丁基锡、氧化锌、铝矾土、膨润土、促进剂DTDM在90-125℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-145℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-135℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒，即得。

本发明配方合理，提供的电缆料具有优越的耐温性能，柔软性能，耐油性能。

具体实施方式

一种绝缘电缆料，由下列重量份（公斤）的原料制成：

高密度聚乙烯37、EVA（醋酸乙烯40%） 15、十八烷醇基聚氧乙烯醚4、聚-1-丁烯10、线性低密度聚乙烯24、碳化硅粉2、二月桂酸二丁基锡3、氧化锌3、铝矾土39、膨润土23、促进剂DTDM 2、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷3、丙烯酸乙酯6、炭黑N339 15、N660炭黑26、抗氧剂1035 1、改性硅藻土8。

所述的改性硅藻土由以下方法制得：

将硅藻土放入460-480℃下煅烧3-4小时，取出，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡2-3小时，取出，用纯净水洗净，烘干研成粉末；再加入相当于硅藻土重量40%的氮化铝、4%的二茂铁、3%的氟化锆、4%的氧化锌、6%的促进剂PZ，混合研磨30-40分钟，然后再喷入相当于硅藻土重量8%的异丙基二硬脂酰氧基铝酸酯，在13000-16000转/分下搅拌60-70分钟，即得。

绝缘电缆料的制备，包括以下步骤：将EVA、十八烷醇基聚氧乙烯醚、聚-1-丁烯、线性低密度聚乙烯、碳化硅粉、二月桂酸二丁基锡、氧化锌、铝矾土、膨润土、促进剂DTDM在90-125℃下混合12-16分钟，得到混合料A；将其它物料混合，在125-145℃下混合12-16分钟，得到混合料B；将混合料A、B存放18-24小时后混合，在110-135℃下混合10-15分钟，送入双螺杆挤出机在125-145℃下挤出造粒，即得。

本发明的电缆料性能：

项         目单     位本发明电缆料原始拉伸强度MPa  不小于17.00原始断裂伸长率%  不小于470耐158℃×168h老化后  断裂强度MPa  不小于15断裂伸长率%  不小于45020℃体积电阻率Ω·m1.0×1014200℃热稳定时间Min60