[发明专利]两段自下料式挤压成型机

说明书

技术领域

本发明涉及一种成型设备，特别涉及到两段自下料式挤压成型机。

技术背景

挤压成型后的成品是连续不断为了成型需要将成品切断。如现有技术中公开号为CN2426405的发明专利《连续化生产轻质墙板的挤压成型机》中就公开了一种挤压成型机，一种连续化生产轻质墙板的挤压成型机，它是由上压辊板、下压辊板、固体加料锥槽、料浆加料缝槽、减速器、推动穿孔器和成型输送侧板所组成，能连续化生产轻质墙板，与现有的间断式浇铸的模具比较，具有极高的生产能力，劳动强度可大大降低，并保证产品质量的稳定和成本的降低等优点。

但是这样的产品结构复杂，而且成本高，成品还是需要手动切下。这样就要求至少一个熟练工进行切割存放的工作。

发明内容

本发明提出两段自下料式挤压成型机，能使得成品的切割存放自动进行，节省了人工，提高了工作效率。

为达到所述目的，本发明两段自下料式挤压成型机，包括出料架，出料架包括架体以及架体上的出料面，所述出料面的起始端设有切刀，所述架体底部设有电机，所述电机通过曲轴连接安装在出料面一侧的横向推杆，架体上还设有可移动的第一开关和第二开关，所述第一开关连接切刀，所述第二开关连接电机。

优选的，所述架体上设有横梁，第一开关和第二开关活动连接在横梁上。这样不仅能确保两个开关位置设定方便，而且确保第二开关不会放置到第一开关之前，避免失误。

优选的，所述第一开关为触动式开关，包括开关本体以及通过金属片悬挂在本体下方的触点。这样当产品挤出指定长度，移动到触点位置时，推开触点后，就触动了开关，将这段产品切割下来。

优选的，所述第一开关为定时开关。对于长时间匀速挤出的产品而言，定时切割就能确保每段均为指定长度。这样的结构和触动开关相比节省开关损耗，但是缺点在于一旦整个工序由于意外暂停后需要重新设置。

优选的，所述第二开关为光感开关。准确有效。

优选的，所述出料面和水平面之间存在不大于10度的夹角。这样的结构防止切割后的成品由于切刀的带动推进方向跑偏，滑落出料面。

通过这样的结构，本发明在挤出后的切割和下料工作均由两个开关自动控制。成品到指定位置就进行切割，切割下来的成品继续被向前推动，到下料位置后被横向推杆推下出料面。整个工序实现无人化操作。

附图说明

图1为本发明两段自下料式挤压成型机的结构示意图。

图2为本发明两段自下料式挤压成型机的第一开关为触点式开关的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，本发明两段自下料式挤压成型机，包括出料架，出料架包括架体1以及架体1上的出料面2，所述出料面2的起始端设有切刀3，所述架体1底部设有电机4，所述电机4通过曲轴5连接安装在出料面2一侧的横向推杆6，架体1上还设有可移动的第一开关7和第二开关8，所述第一开关7连接切刀3，所述第二开关8连接电机4。所述架体1上设有横梁9，第一开关7和第二开关8活动连接在横梁9上。如图2所示，所述第一开关7为触动式开关，包括开关本体71以及通过金属片72悬挂在本体71下方的触点73。产品到了第一开关7位置触动触点73后，架体1起始端的切刀3进行切割。当触点73碰触到上一次切割的位置时，再次进行切割。对于大规模长时间作业的产品，所述第一开关7为定时开关更为可靠。

所述第二开关8为光感开关。当第二开关8感应到前方光线被推进的成品挡住了，就发送信号给电机4，电机4带动曲轴5控制横向推杆6将指定位置上的切割完毕的成品推下出料面2.此时第二开关8前方没有成品的遮挡，因此发送信号收回横向推杆6。一旦横向推杆6无法推出或者收回，电机4会发出报警信号。由于挤出机是连续工作的，因此第一开关7是无法采用光感开关的。

进一步的，所述出料面2和水平面之间存在不大于10度的夹角。这样的结构防止成品切割完毕后滑落出料面2。

通过这样的结构，使得成品的切割和下料实现无人化操作。以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。