[发明专利]ACM树脂的应用和PVC-U阻燃绝缘电工套管及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑用PVC-U阻燃绝缘电工套管的生产领域，尤其涉及一种ACM树脂在PVC-U阻燃绝缘电工套管抗冲改性中的应用和PVC-U阻燃绝缘电工套管及其制备方法。 

背景技术

PVC-U电工套管的生产工艺配方主要以PVC树脂为原料加以辅助助剂，以重量份为单位配方比例： 

由于电工套管的特殊使用要求，对产品的弯曲性能、回弹性能低温冲击强度要求较高，故而加入CPE以改善这些产品性能，但在使用CPE生产过程中存在的几个问题： 

1、CPE的玻璃化温度太高，导致管材低温冲击强度不理想； 

2、CPE在物料体系中分散性较差，导致管材弯曲强度低且易出现产品性能不稳定； 

3、PVC的热稳定剂不能熔入CPE中，加工过程中CPE较易分解。 

发明内容

本发明的发明目的是为改善CPE在生产过程中存在的上述几点问题，将原 配方中使用的氯化聚乙烯（CPE）助剂改换成新型的抗冲改性剂ACM进行生产。 

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为： 

一种ACM树脂在PVC-U阻燃绝缘电工套管抗冲改性中的应用，所述ACM树脂为轻度氯化的HDPE和丙烯酸酯的互穿网格共聚物。 

为了实现上述发明目的，本发明采用另一个技术方案为： 

一种PVC-U阻燃绝缘电工套管，包括以下重量份原料经过搅拌、挤出型胚、冷却定型、牵引、切割工序制造而成： 

所述ACM树脂为轻度氯化的HDPE和丙烯酸酯的互穿网格共聚物。 

其中，优选方案，所述原料重量份为： 

为了实现上述发明目的，本发明采用又一个技术方案为： 

一种PVC-U阻燃绝缘电工套管的制备方法，包括以下工艺步骤：原料经过搅拌、挤出型胚、冷却定型、牵引和切割工序；所述原料重量份为： 

所述ACM树脂为轻度氯化的HDPE和丙烯酸酯的互穿网格共聚物。 

其中，优选方案，所述原料重量份为： 

本发明的有益效果为：1、由于丙烯酸酯官能团的存在，使得ACM分子的玻璃化温度更低（约-45℃），这可以明显地提高管材制品的低温冲击强度。 

2、ACM分子的含氯量远小于CPE的35%，ACM分子间的相互作用力大大降低，在管材加工过程中能更好地分散到PVC体系中，更好地提高管材制品的弯曲强度，使管材质量更加稳定。 

3、由于ACM分子在PVC体系中较均匀地分散开以及自身这种特殊的网格结构，使得PVC热稳定剂能熔入其中，抑制ACM分子在热和剪切下分解失效。 

经过实际生产对比，使用ACM配方生产的制品其弯曲性能、抗冲性能得到明显提高，特别是在冬季气温较低的环境下施工，管材不易发生折断及压裂的情况。 

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。 

丙烯酸酯树脂（简称ACM）是以丙烯酸酯为主单体经共聚而得的弹性体，其主链为饱和碳链，侧基为极性酯基。由于特殊结构赋予其许多优异的特点，如耐热、耐老化、耐油、耐臭氧、抗紫外线等，力学性能和加工性能优于氟橡胶和硅橡胶，其耐热、耐老化性和耐油性优于丁腈橡胶。ACM被广泛应用于各种高温、耐油环境中，成为近年来汽车工业着重开发推广的一种密封材料，特别是用于汽车的耐高温油封、曲轴、阀杆、汽缸垫、液压输油管等，目前国内需求几乎全部依赖进口。 

ACM的共聚单体可分为主单体、低温耐油单体和硫化的单体等三类单体。 

本发明的ACM是一种新型的抗冲改性剂，其主要成份为轻度氯化的HDPE和丙烯酸酯的互穿网格共聚物，拥有CPE—丙烯酸酯互穿网格结构。所谓抗冲击改性剂的主要作用是改善高分子材料的低温脆化，赋予其更高的韧性。 

复合稳定剂：有协同效应的两种或两种以上不同功能稳定剂组合成的稳定剂。液体钡镉和液体钡镉锌复合核定剂这类复合稳定剂主要用于软质PVC制品的加工中。 

单甘脂（单硬脂酸甘油酯）：是含有C16－C18长链脂肪酸与丙三醇进行酯化反应而制得。是一种非离子型的表面活性剂。