[发明专利]一种高纯碳酸银的合成方法无效
申请号: | 201310241899.1 | 申请日: | 2013-06-19 |
公开(公告)号: | CN103274447A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 王伟;顾小焱;吕明;王永旗 | 申请(专利权)人: | 太仓沪试试剂有限公司 |
主分类号: | C01G5/00 | 分类号: | C01G5/00 |
代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 李凤娇 |
地址: | 215421 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高纯 碳酸 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高纯碳酸银的合成方法。
背景技术
碳酸银,为无机化合物,不溶于水和醇,需要避光保存,新沉淀时为嫩黄色粉末,干燥后在光线下色泽变深。约在220℃时分解为氧化银和二氧化碳,更高温度时分解为金属银。溶于2000份沸水,易溶于稀硝酸、乙酸、氨水和氰化碱溶液,不溶于冷水和乙醇。相对密度6.08,熔点210℃(分解),有刺激性。主要用于制造电影胶片、彩色照相乳剂、光胶片等感光材料,还可用于镀银、制造导电黏合剂、银锌电池、其他银盐和催化剂、医药上用作杀菌等。
碳酸银结构式如下:
现有技术中,常规合成碳酸银的方法一般为复分解法,将碳酸钠溶液加入到硝酸银溶液中,使之发生复分解反应而生成碳酸银,该方法虽然得率较高,但用该方法提纯得到的产品无法达到行业标准,没有产业化的前景。中国专利200810153818.1公开了一种碳酸银的制备方法,依照下列步骤完成:①称20-60份松香粉,300-600份无水乙醇搅拌至松香全部溶解;②取100-200份无水碳酸钠,再加入500毫升纯水,在电炉上微热搅拌到溶解;③取300-500份硝酸银,再加入800-1000毫升纯水,在电炉上搅拌溶解;④将硝酸银溶液在搅拌机上进行搅拌,同时加入30-60份松香粉,然后把碳酸钠注入分液漏斗中,慢慢滴入碳酸钠溶液,直至呈淡红色;⑤用50-60度热水进行过滤洗涤;⑥随同滤纸进行烘干,即可。所得碳酸银各项指标均达试剂标准。该方法得到的碳酸银纯度较高,但操作繁琐,工艺复杂,工业化生产的价值不大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种高纯碳酸银的合成方法,以克服现有技术合成碳酸银时纯度不高、操作繁琐,工艺复杂的不足。
本发明的技术构思是这样的:
本发明以工业级硝酸银为原料,与理论量的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用去离子水洗涤二遍,加入质量分数为65~68%的硝酸调节pH,加入去离子水和净化络合剂使铁、铅、锑、铜、锌等金属离子沉淀,过滤出溶液然后与碳酸氢钠溶液合成碳酸银,抽滤出碳酸银,用少量丙酮淋洗,风干后即得成品。
本发明的技术方案:
以工业级硝酸银为原料,搅拌下加入去离子水(A)使其全部溶解,加入质量分数为10%的氢氧化钠溶液生成氧化银沉淀,过滤出氧化银沉淀物,用去离子水洗涤二遍,加入质量分数为65~68%的硝酸调节pH3.5~4.5,加入去离子水(B)和净化络合剂搅拌2~3h,静置0.5~0.75h,过滤出溶液然后与饱和碳酸氢钠溶液反应,调节pH至7.1-7.3,抽滤出碳酸银,用质量分数为99.5%的丙酮淋洗,风干后即得成品。
其中:所述的净化络合剂为二巯基丙烷磺酸钠、二巯基丙醇、巯基乙酸、硫脲、8-羟基喹啉、铬酸钾和硫化钠的混合物,其混合的摩尔比为:1:0.2~0.3:0.6~0.7:0.3~0.4:0.2~0.3:0.15~0.25,优选为1:0.256:0.647:0.345:0.262:0.208。
按照本发明,所述的硝酸银与去离子水(A)的质量体积比为1:1.0-1.1g/ml。所述的硝酸银与质量分数为10%的氢氧化钠溶液的质量体积比为1:2.1-2.2g/mL。所述的硝酸银与质量分数为65~68%的硝酸的质量比为1:0.6~0.8,g/g。所述的硝酸银与净化络合剂质量比为1:0.25~0.35,g/g。所述的硝酸银与去离子水(B)的质量比为1:1.0-1.1g/ml。所述的硝酸银与饱和碳酸氢钠溶液的质量比为1:6~8,g/g。所述的硝酸银与质量分数为99.5%的丙酮的质量体积比为1:0.05~0.08,kg/L。
本发明纯化用的原料工业级硝酸银,使用的二巯基丙醇、二巯基丙烷磺酸钠、巯基乙酸、硫脲、8-羟基喹啉、铬酸钾、硫化钠,硝酸、碳酸氢钠及丙酮在市场上均有出售,原料易得,所使用的净化络合剂经处理后即可活化能够重复使用,采用本发明合成方法获得的碳酸银纯度大于99.5%。
本发明的有益效果:
1.本发明采用自主研发的净化络合剂,能有效去除原料硝酸银中的杂质,确保合成的碳酸银具有高纯度、高得率的优点,获得的碳酸银纯度大于99.5%,得率大于90%;
2、本发明的方法操作简便,能耗低,克服了现有技术中合成碳酸银操作繁琐和工艺流程复杂、能耗大、成本高的不足,合成过程安全简便,节能减排;
3.本发明使用的净化络合剂经活化可以循环使用,符合绿色化工,保护环境的要求。
具体实施方式
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