[发明专利]磁力泵内磁转子的制作工艺

权利要求书

1.一种磁力泵内磁转子的制作工艺，其特征在于：其步骤如下：

a、制作磁力泵内磁转子的焊接工装，其包括支架、磁路闭合部和支承内磁转子的内磁转子升降机构，所述的磁路闭合部位于支架的上方，所述的磁路闭合部包括金属外圈、与内磁转子磁块数量相同的镶嵌磁块，所述的镶嵌磁块排列布置在金属外圈内表面，相邻两镶嵌磁块N极和S极相反；

b、将磁通圈、多个磁块、垫块装到转子座上，相邻两磁块的N极和S极相反，再将包套挡板、包套与转子座分别点焊连接，形成磁力泵内磁转子毛坯；

c、将磁力泵内磁转子毛坯拿起置于磁力泵内磁转子的焊接工装上，每个磁力泵内磁转子毛坯磁块与磁路闭合部的镶嵌磁块做到N极和S极相反对应；

d、将包套挡板与转子座焊接，将包套的左右两端分别与转子座和包套挡板焊接，制作成磁力泵内磁转子半成品件；

e、将磁力泵内磁转子半成品件进行机械加工，检验合格后，得到磁力泵内磁转子成品件。

2.根据权利要求1所述的磁力泵内磁转子的制作工艺，其特征在于：所述的磁力泵内磁转子的焊接工装的镶嵌磁块的上方设置有压板，所述的压板与金属外圈固接。

3.根据权利要求1或2所述的磁力泵内磁转子的制作工艺，其特征在于：所述的磁力泵内磁转子的焊接工装的支架的下部为底座，支架的上部为顶板，磁路闭合部的下部与顶板可拆卸连接，所述的内磁转子升降机构包括活动板、轴头、气缸和气缸座，所述的气缸座固接于底座上，所述的气缸置于气缸座上，所述的活动板与气缸活塞杆的顶部相连，所述的轴头位于活动板上方，所述的轴头与活动板连成一体且与内磁转子相适应。