[发明专利]自卸料拉力螺钉模座

说明书

技术领域

本发明涉及铸造用模具领域，特别是涉及一种自卸料拉力螺钉模座。

背景技术

自攻螺钉在使用过程中，将钻孔和攻丝两道工序合并成一次完成，具有节约施工时间，连接效率高的特点，被广泛运用在生产和生活中。PDLLA（聚DL-丙交酯）拉力螺钉随着材料科学的发展运运而生，因其兼有自攻螺钉连接方便的特点和对人体无毒无害、且在人体中能够被机体吸收，能够避免大多数医疗骨连接二次手术的特点，被广泛运用于医疗骨治疗。

现有PDLLA拉力螺钉的生产为利用模具注塑成型后再精加工而成，由于其螺纹段的螺纹结构，配套的模具需要在注塑完成后，在PDLLA拉力螺钉轴向方向分离才能人工完成PDLLA拉力螺钉的取件工序，工序复杂、生产效率低。

发明内容

针对上述存在的手工完成PDLLA拉力螺钉取件工序复杂、生产效率低的问题，本发明提供了一种自卸料拉力螺钉模座。

为解决上述问题，本发明提供的自卸料拉力螺钉模座通过以下技术要点来解决问题：自卸料拉力螺钉模座，包括下模座外模、设置在下模座外模中央的下模座内模、下模座外模与下模座内模之间的多个PDLLA拉力螺钉型腔、下模座外模与下模座内模上方的上模座、上模座中央的引流孔，还包括中央顶杆、与PDLLA拉力螺钉型腔数量相等的螺钉顶杆，所述中央顶杆位于引流孔的正下方，其上端与引流孔的下端接触，每根所述的螺钉顶杆分别位于一个PDLLA拉力螺钉型腔的正下方，并均与各自上方的PDLLA拉力螺钉型腔的下端接触。

设置在引流孔正下方的中央顶杆和设置在各个PDLLA拉力螺钉型腔正下方的螺钉顶杆，在完成注塑和PDLLA铸件冷却后竖直向上运动，迫使铸件与模具分离，完成脱模工序。

更进一步，还包括上模座定位块、上模座导柱，上模座定位块位于下模座外模和下模座内模的正下方，并与下模座内模固定连接，所述上模座导柱与上模座定位块设置为一体，且在处于竖直方向，所述上模座上还设置有导柱孔，上模座导柱与所述的导柱孔间隙配合。

设置的上模座定位块和上模座导柱，有利于上模座向下运动，即合模过程中，限制上模座的运动方向，有利于提高合模质量。

更进一步，还包定位圈，所述定位圈固定连接在上模座的上表面的中央，定位圈的中央设置有通孔，通孔与引流孔相通。

设置的定位圈旨在利于上模座与传动机构滑块的连接，使得滑块带动上模座沿着滑块的运动方向运动；设置在其中央的通孔便于注塑机喷嘴与引流孔连接。

更进一步，还包括支撑块、顶杆固定座、支撑杆、弹簧座、弹簧和中央设有通孔的模座，所述支撑块固定在上模座定位块的正下方，弹簧座和顶杆固定座位于支撑块的下方，且弹簧座和顶杆固定座上设置有对中通孔，支撑杆穿过弹簧座和顶杆固定座上的通孔，上端与支撑块的下表面固定，下端与模座的上表面固定所述的每根螺钉顶杆和中央顶杆穿过弹簧座，各自的下端固定在顶杆固定座的上表面，所述弹簧的上端与支撑块接触，下端与弹簧座接触。

设置的支撑块、支撑杆便于支持块以上模具部件固定在模座上，且支撑杆与弹簧座、顶杆固定座形成的轴孔配合关系有利于限定中央顶杆和各个螺钉顶杆沿着支撑杆的轴向运动，设置的弹簧便于中央顶杆和各个螺钉顶杆完成铸件脱模后，中央顶杆和各个螺钉顶杆在弹簧力的作用下恢复原位，为下一次脱模工艺做好准备。

更进一步，还包括弹簧导向杆，所述弹簧导向杆设置在弹簧的中心孔内，弹簧导向杆的下端固定在弹簧座上。

设置的弹簧导向杆有利于防止弹簧不在其径向方向上扭曲，保证弹簧力对顶杆固定块作用力均匀，有利于保证中央顶杆和各个螺钉顶杆的脱模质量。

更进一步，所述上模座还设置有中心孔，引流孔的四周还设置有加热套，所述加热套固定在中心孔内。

设置的加热套旨在注塑完成后，防止PDLLA冷却后与上模座粘接在一起，便于上模座在上升过程中引流孔内的PDLLA与加热套分离。

更进一步，还包括设置在上模座上的斜导柱、设置在下模座外模上的斜导柱孔，所述斜导柱与斜导柱孔成间隙配合，斜导柱的横切面直径较导柱孔内径小0.4-0.8毫米。