[发明专利]废水悬浮物的固液分离装置

说明书

技术领域

本发明属于污水处理领域，适用于温室甲鱼、猪场等养殖废水和其它具有较高悬浮物废水的固液分离装置。

背景技术

随着我国规模化、集约化养殖业的蓬勃发展，温室甲鱼、猪场等养殖废水已经成为重要的水体污染源。高密度养殖环境下，养殖过程中剩余饲料、养殖生物排泄物以及死亡的生物体会在底泥中不断沉积。为保证温室甲鱼养殖环境和鳖体健康成长，目前采用频繁换水的方法来改善甲鱼养殖环境。大量底泥随着排水进入水体，造成排放废水中悬浮物含量较高。研究表明，悬浮物的去除可有效降低水中N、P和COD的浓度，对养殖废水的水质改善具有极其重要的作用，必须采取一定方法对污水进行固液分离处理。

目前对于此类污水悬浮物的固液分离过程，应用较多的自然沉淀方法。现有沉淀池主要有平流式沉淀池、竖流式沉淀池、辐流式沉淀池和斜板式沉淀池，其中竖流式沉淀池由于其占地面积小，处理效果较好得到广泛应用。然而竖流式沉淀池仅适用于处理较小水量废水，对水量变化的适应性和缓冲能力差，沉淀过程中大多数细微悬浮物会随着气泡上浮无法去除，出水BOD、氨氮、悬浮物（SS）等仍较高。

过滤也是固液分离处理的一个普遍方法。现有过滤方法主要有格筛过滤、微孔过滤、膜过滤和深层过滤。现有填料主要有石英砂、无烟煤粒、磁铁矿粒和白云石粒等。一般过滤池需要由过滤层、垫料层、配水系统和排水槽组成，整个过程由过滤和反洗两个阶段，先由过滤阶段将污物截留，后经反冲洗阶段将污物与滤料分离。整个过程影响因素较多，如滤料性状（大小、形状、孔隙率、厚度表面性质），悬浮物性状（大小、形状、浓度、表面性质），厌氧过程生成气泡导致的气阻以及反冲洗过程的控制。总之，过滤处理方法较复杂，而且过程较难控制，滤料需不定时更换，无法适用于水量大、水质不确定的温室甲鱼养殖废水处理。

EVA材质（乙烯-醋酸乙烯共聚物）于1970年传入我国，是新型环保塑料发泡材料，由于其无毒、无害、柔软、防水、具弹性，是现代最安全、方便、优质的轻工业原材料。EVA具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点，在高温、水泡、揉捏之下都不会引起大程度的变形。另外，EVA材料密度介乎0.91至0.93，可悬浮于水中。其不含重金属以及生物可降解特性，不会对环境造成二次污染，应用范围十分广阔。

发明内容

本发明为了克服上述固液分离方法（沉淀和过滤）的不足，提供了一种结构简单、占地面积小、管理方便、处理效果高、可以处理温室甲鱼、猪场等养殖废水和其它具有较高悬浮物废水的高效固液分离装置。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：废水悬浮物的固液分离装置，包括池体，池体内由竖壁分隔成进水池和固液分离槽，进水池上方设置进水口，进水池下方与固液分离槽相通，固液分离槽内由上至下分别为清水层、阻挡悬浮物的滤阻层、扩散层和污泥层，清水层与出水口连通，清水层和滤阻层之间设置具有网孔的隔板，在滤阻层中设有悬浮物测量计，污泥层设有污泥收集管，污泥收集管与抽泥泵相连。

上述的滤阻层是由疏水惰性EVA材料加工成“十”字形状、在水中个体间紧密结合的悬浮层。

本发明的处理废水悬浮物的固液分离装置，适用于温室甲鱼、猪场等养殖废水和其他具有较高悬浮物废水的固液分离过程。

本装置进水池接受原水，废水缓慢进入固液分离槽。

使用过程分进水过滤和停水收集污泥两个过程。进水时，废水由进水池进入，当其流经扩散层时，废水中剩余饲料、养殖生物排泄物以及死亡的生物体等较大颗粒污染物通过沉淀作用下沉至污泥层。较小颗粒沉淀效果差，会随水流或气泡上浮至滤阻层，在滤阻层通过与“十”字形状EVA材料的撞击，大部分附着于颗粒物上的气泡破裂，较小颗粒被过滤层阻隔，由于滤阻层中水流几近静止状态，大于水密度的颗粒物在重力作用下下沉至污泥层，而清水则经过滤阻层和网孔隔板进入清水层并通过上方出水口溢出。进水过程中，由于进水压力和隔板挤压作用，“十”字形EVA材料会随着进水的增加不断上升，最终个体间紧密结合，形成孔隙度极小的过滤层。当悬浮物（SS）测量计监测到滤阻层上部废水SS≧50时，通过传感器控制进水停止。进水停止后，由于下层水压降低，“十”字形EVA材料和污泥会迅速沉降，污泥由下层收集管收集，由抽泥泵抽出并排放。最终完全实现固液分离。

本发明有以下优点：

（1）采用的疏水惰性EVA材料是新型环保塑料发泡材料，加工成“十”字形状，不易变形并可悬浮在水中。

（2）该EVA材料由于其特殊的“十”字形状，在进水压力和隔板挤压作用下，个体与个体之间可紧密结合，孔隙率较小，具有极强的过滤作用。