[发明专利]螺旋缠绕管浮头式换热器有效
申请号: | 201310240984.6 | 申请日: | 2013-06-18 |
公开(公告)号: | CN103344139A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 许倍强;卢恩明;唐立星;雷伟 | 申请(专利权)人: | 山东豪迈机械制造有限公司 |
主分类号: | F28D7/10 | 分类号: | F28D7/10;F28F9/06;F28F9/013 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 谢省法 |
地址: | 261500 山东省潍坊市高密*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 缠绕 头式 换热器 | ||
技术领域
本发明涉及换热器领域,尤其涉及一种带有螺旋缠绕管的管壳式换热器。
背景技术
换热器是一种利用管程和壳程内介质进行热交换的装置,目前常用的换热器以板式和管式居多,而管壳式换热器又因其应用压力和稳定范围广,制造简单的优点被广泛采用,尤其是在石油、化工和印染等领域。目前使用的换热器内多设置有直管式热媒管束,这种换热器主要有以下缺点:热媒管束受管程限制较大,因此热媒管束长度较小,再加上介质在直管内流动均匀,使换热器的湍流效果差,造成换热效果不明显,不利于提高换热效率。上述换热器多为浮头式换热器,管束清洗需拆卸浮头,清理不方便,且浮头端的管板与筒体之间会存在一定的作用力,不利于换热器长期稳定换热运行。浮头结构还增加了换热器的制造难度,其成本也随之增加。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种湍流效果好、换热系数高、维护方便的螺旋缠绕管浮头式换热器。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:螺旋缠绕管浮头式换热器,包括:
换热器壳体,包括设置在所述换热器壳体上的壳程接管,所述壳程接管上设有壳程接管法兰,所述换热器壳体的两端分别固定设有壳体外法兰,所述壳体外法兰上设有位于所述换热器壳体横截面外的壳体外法兰连接孔;
第一壳体封头装置,固定安装在所述换热器壳体的一端,包括第一壳体封头,所述第一壳体封头固定连接有第一壳体封头法兰,所述第一壳体封头法兰上设有与所述壳体外法兰连接孔对应的第一壳体封头法兰连接孔,所述壳体外法兰连接孔与所述第一壳体封头法兰连接孔之间连接有第一壳体封头螺纹紧固件,所述第一壳体封头和所述壳体外法兰的结合面之间设有第一壳体封头密封装置;
换热器芯,包括可从所述壳体外法兰的中心孔插入至所述换热器壳体内的浮动管板,所述浮动管板上设有浮动管板连接孔,且所述浮动管板位于所述第一壳体封头装置的一端,所述浮动管板上焊接有换热管,所述浮动管板外侧安装有与所述浮动管板对应的管箱封头法兰,所述管箱封头法兰上固定连接有管箱封头,所述管箱封头和所述浮动管板之间设有管箱封头螺纹紧固件,所述管箱封头和所述浮动管板的结合面之间设有管箱封头密封装置;所述换热管的另一端焊接有分程管板,所述分程管板的外周边位于所述壳体外法兰连接孔与所述壳体外法兰的中心孔之间;所述换热管包括至少一层螺旋设置的管束层,所述管束层之间设有管束层隔离装置;
第二壳体封头装置,固定安装在所述换热器壳体的另一端,包括第二壳体封头,所述第二壳体封头上固定设有第一管程接管和第二管程接管,所述第一管程接管的外端固定连接有第一管程法兰,所述第二管程接管的外端固定连接有第二管程法兰,所述第二壳体封头的外端固定连接有第二壳体封头法兰,所述第二壳体封头法兰上设有与所述壳体外法兰连接孔对应的第二壳体封头法兰连接孔,所述第二壳体封头法兰的中心孔的直径小于所述分程管板的外径,所述第二壳体封头内部与所述分程管板之间固定设有分程板;所述壳体外法兰连接孔和所述第二壳体封头法兰连接孔之间安装有第二壳体封头螺纹紧固件,所述分程管板夹持在所述壳体外法兰和所述第二壳体封头法兰之间,所述分程管板、所述壳体外法兰和所述第二壳体封头法兰的结合面之间分别设有第二壳体封头密封装置。
作为优选的技术方案,所述第一壳体封头螺纹紧固件包括安装在所述第一壳体封头法兰连接孔和所述壳体外法兰连接孔之间的连接螺栓,所述连接螺栓端部设有配合使用的连接螺母。
作为优选的技术方案,所述第一壳体封头密封装置包括所述第一壳体封头法兰与所述壳体外法兰之间设有的第一密封垫。
作为优选的技术方案,所述管箱封头螺纹紧固件包括安装在所述浮动管板连接孔和所述管箱封头法兰连接孔之间的紧固螺栓,所述紧固螺栓端部设有配合使用的紧固螺母。
作为优选的技术方案,所述管箱封头密封装置包括所述管箱封头法兰与所述浮动管板之间设有的第二密封垫。
作为优选的技术方案,所述第二壳体封头螺纹紧固件包括安装在所述壳体外法兰连接孔和所述第二壳体封头法兰连接孔之间的锁紧螺栓,所述锁紧螺栓端部设有配合使用的锁紧螺母。
作为优选的技术方案,所述第二壳体封头密封装置包括所述分程管板与所述壳体外法兰之间设有的第三密封垫,以及所述分程管板与所述第二壳体封头法兰之间设有的第四密封垫。
作为优选的技术方案,所述换热管包括至少两层螺旋设置的管束层,相邻的所述管束层的螺旋方向相反。
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