[发明专利]一种1、4二氨基环己烷的制造方法无效
申请号: | 201310240694.1 | 申请日: | 2013-06-18 |
公开(公告)号: | CN103304425A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 刘国军 | 申请(专利权)人: | 姜堰市科研精细化工有限公司 |
主分类号: | C07C211/36 | 分类号: | C07C211/36;C07C209/72 |
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地址: | 225500 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 氨基 环己烷 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种农药中间体的制造方法,更具体地说,本发明是关于一种1、4二氨基环己烷的制造方法。
背景技术
4DCH,学名1、4二氨基环己烷,是一种重要的农药中间体,主要用来生产杀灭橄榄、甘蔗等病虫害的药物。
国外目前报道的合成方法主要是将1、4二氨基苯在高温、高压下的加氢还原法。国内无任何报道,也无该产品的生产厂家。
这种加氢还原法由于催化剂、高温、高压的问题,导致产品质次价高、产量低,难以满足市场需要。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺点,提供一种反应装置简单,流程短,成本低,收益率高的1、4二氨基环己烷制造方法。
本发明所要解决的技术问题是通过下述技术方案予以实现的。
1、4二氨基环己烷制造方法,以1、4二氨基苯、甲醇钠为原料,经催化剂催化,在高温高压下加氢还原得到1、4二氨基环己烷,所述催化剂为氧化钯,其加工工艺如下:
(1)以1、4二氨基苯、甲醇钠、氧化钯为原料,在加氢釜中加温至155℃,保温半小时,先用0.3MPa氮气置换二次,再用0.3MPa氢气置换三次;
(2)氢气置换完毕,将釜温调至165℃,继续通入氢气至10.0MPa,关闭进气阀,当釜内压力降至9.0MPa时,打开进气阀,继续通入氢气至10.0MPa,并重复本步骤;
(3)一直加氢至基本不吸收氢,继续保温保压反应1-3小时;
(4)用氮气经过滤后压至精馏釜进行蒸馏,得到1、4二氨基环己烷成品。
作为本发明的优选技术方案,所述步骤(3)保温保压反应时间为2小时。
本发明与现有技术相比的有益效果:本发明生产1、4二氨基环己烷的反应装置较为简单,工艺流程短,成本低,收益率高;本发明利用高效精馏装置,解决了产品的分离问题;同时也得到高品质的1、4二氨基环己烷。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这个实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲述的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等同形式同样落入本发明权利要求书所限定的保护范围。
本发明的一个实施例如下:
1、以1、4二氨基苯、甲醇钠、氧化钯为原料,在加氢釜中加温至155℃,保温半小时,先用0.3MPa氮气置换二次,再用0.3MPa氢气置换三次。
2、氢气置换毕,将釜温调至165℃,继续通入氢气至10.0MPa,关闭进气阀,当釜内压力降至9.0MPa时,打开进气阀,继续通入氢气至10.0MPa,如此反复多次。
3、一直加氢至基本不吸收氢,继续保温保压反应2小时。
4、取样分析,检测合格后(PPDA<5%),用氮气经过滤后压至精馏釜进行蒸馏。
5、蒸馏结束,经检测分析合格后,用包装桶包装成品,贴标签入库。
本发明的制造方法工艺简单,加工成本低,收益率高,同时能得到高品质的1、4二氨基环己烷。该方法制得的1、4二氨基环己烷,按美国杜邦公司提供的检测方法测试,其主要技术与性能指标如下:
1、 外观: 无色透明液体
2、 纯度: ≥99.5%
3、 水分: ≤0.1%
4、 灰份: ≤0.01%。
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