[发明专利]自保温混凝土复合砌块模箱及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及砌块模具，是一种自保温混凝土复合砌块模箱及其使用方法。

背景技术

砌块模箱是用于制作混凝土复合砌块的成型工具，现有的砌块成型模具，如中国专利文献刊载的授权公告号CN2547493Y，授权公告日2003年4月30日，实用新型名称为“多功能复合砌块成组模”，其主要包括底架、四边模、中隔板模，在底架上放有四边模；在底架上放有底模，在底模内设有芯板固定件，在底模与底模之间以砌块厚度为间隔放有中隔板模。并公开了通过翻转四边模实现组模和拆模操作，虽然操作相比传统的砌块成组模具较为方便，但是体积相对较大，结构较为复杂，造价成本较高，且组模、拆模时需要反复操作螺栓实现，依然操作不便，较为费时费力。为此，现有的砌块模具有待进一步改进。

发明内容

为克服上述不足，本发明的目的是向本领域提供一种自保温混凝土复合砌块模箱及其使用方法，使其解决现有同类产品体积较大、制造成本高、组装拆卸较为不便、操作费时费力的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种自保温混凝土复合砌块模箱，该模箱由立方形的边框连接矩形的底板构成，其结构要点在于所述边框上下两端为敞口，且由两块互补的侧板组合连接而成，所述底板设有与所述边框底边配合的嵌槽，所述底板与所述边框之间通过定位件锁紧定位。通过上述结构，实现了砌块模箱的快速组装和拆卸，大大提高了砌块制作效率。

所述两块互补的侧板之间通过插销连接固定，操作较为方便。且两块侧板的互补端呈凹凸面结合，使得侧板组合形成的边框密封性较好，不易出现漏浆的问题。

上述插销连接固定的具体方案结构为：所述两块侧板的互补端均设有连接所述插销的插销孔座，当两块侧板互补结合时，一块侧板的插销孔座与另一块侧板的插销孔座对齐。

所述侧板呈“[”形，所述对齐的插销孔座所形成的插销孔为由上到下渐小的锥形销孔。通过这样设置，达到连接较为可靠，以及侧板之间密封性较好的目的。

所述边框嵌入所述底板嵌槽的部位与底板之间通过定位销锁紧定位，即所述底板与所述边框之间锁紧定位的定位件采用定位销，其定位方式较为简单。

所述边框内侧面设有凸棱。设置凸棱的目的是为了在砌块表面形成凹凸面，增加美观的同时，又能提高砌块与粉刷砂浆之间的结合力度。

所述底板设有用于保温芯块定位的定位孔。

所述底板、边框均采用PPI材料通过刻模、高温注塑成型，所述边框外侧面和底板底面均设有网状加强筋。该种结构的底板、边框，不仅强度好、制造成本低、重量轻，且方便脱模操作。

所述边框的顶部设有方便抬起操作的边台。

该自保温混凝土复合砌块模箱的使用方法为：首先将两块侧板进行组合形成边框，再将边框底边与底板的嵌槽相嵌配合，最后通过定位件将底板与边框之间定位锁紧，即完成该自保温混凝土复合砌块模箱的安装；当脱模操作时，只需卸下底板与边框之间的定位件，然后抬起边框，将边框的两块侧板分开，即完成脱模操作。

本发明结构较为简单，体积小，制作成本低，组装、拆卸较为方便，使用操作较为省时省力，制砖效率高，适合作为大批量生产的砌块模具使用，或同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本发明的组合安装结构示意图。

图2是本发明组模后的结构示意图，图中作了A部框定。

图3是图2的A部放大结构示意图。

图中序号的名称为：1、侧板，101、凸棱，102、边台，103、插销孔座，2、插销，3、底板，301、嵌槽，302、定位孔，4、定位销。

具体实施方式

现结合图1～3，对本发明作进一步描述。

如图1、图2所示，该自保温混凝土复合砌块模箱由立方形的边框连接矩形的底板3构成。边框上下两端为敞口，且由两块互补的侧板1连接构成，具体结构为：侧板呈“[”形，两块侧板的互补端呈图3所示的凹凸面结合，两块侧板的各互补端设有插销孔座103，且两块侧板互补结合时，一块侧板的插销孔座与另一块侧板的插销孔座对齐，对齐的插销孔座形成由上到下渐小的锥形销孔，该两块侧板之间通过插销2连接锥形销孔实现互补连接。底板设有与边框底边相嵌的嵌槽301，边框底边嵌入嵌槽的部分与底板之间通过定位销4锁紧定位。