[发明专利]高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙及其制作方法

说明书

发明领域：本发明涉及建筑幕墙领域。 

背景技术：

尚未检索到内部采用金属管型材，金属管型材外部采用高分子材料型材，端部采用铝合金型材，通过高分子材料型材的弹性变形，将高分子材料型材沿开口方向分离开一定角度，装入金属管型材外侧，U型高分子材料型材通过弹性变形恢复到型材的原来形状，带有凸筋的U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部，螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材或U型高分子材料型材和固定在金属管型材上，制造成由铝合金型材和U型高分子材料型材或U型高分子材料型材和金属管型材组合的幕墙及其制造方法。 

发明内容：

本发明的目的是：1、将高分子材料型材和金属管型材和铝合金型材组合在一起，利用高分子材料型材提高幕墙型材的隔热性能，利用金属管型材提高幕墙型材的强度和降低材料成本，利用铝合金型材可制作复杂形状的特性，制作出具有密封功能和连接功能的型材，将高分子材料型材和金属管型材和铝合金型材的优点组合在一起，制作出具有良好的 隔热性能和强度和连接性能和价格低廉的隔热幕墙型材。2、利用U型高分子材料型材的弹性变形和可以后安装在金属管型材上的特性，实现先制作幕墙钢骨架，后安装U型高分子材料型材和铝合金型材，简化操作工艺，提高隔热幕墙的隔热性能和装饰效果。3、通过铝合金型材中部托板上套装U型开口隔热垫，提高明框幕墙的密封性能和隔热性能。4、开启窗采用高分子材料型材与铝合金型材组合，提高隔热幕墙的保温性能，解决金属开启框传热，降低隔热幕墙保温性能问题，铝合金型材具有防止高分子材料型材变形的作用。5、通过U型高分子材料型材内侧设凸筋，凸筋与金属管型材侧壁接触，U型高分子材料型材与金属管型材间形成的空气保温腔，提高隔热幕墙的保温性能。6、通过U型高分子材料型材内侧设空腔结构，形成的空气保温腔，提高隔热幕墙的保温性能。7、通过U型高分子材料型材内侧设空腔结构，空腔结构内壁上设开口，高分子材料型材与金属管型材组装时，型材内壁开口分开一定角度，型材外壁单壁变形，解决型材空腔内壁变形开裂问题，减少高分子材料型材的变形力，使U型高分子材料型材通过变形与金属管型材的套装更加容易。8、采用内发泡共挤U型高分子材料型材，U型高分子材料型材内发泡层与金属管型材间形成保温腔，提高隔热幕墙的保温性能。 

本发明提出的一种高分子材料型材与金属管型材和铝 合金型材组合幕墙，包括：高分子材料型材，金属管型材，铝合金型材，幕墙立挺，幕墙横梁，开启窗，附件，U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部，U型高分子材料型材内侧设凸筋，凸筋与金属管型材侧壁接触，U型高分子材料型材与金属管型材间是空气保温腔，U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板，内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部，内凸出的挡板外侧设定位凹槽，铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内，铝合金型材两端部设密封条槽，铝合金型材中部设铝托板，铝托板两侧分别设隔热套卡台，连接螺钉穿过铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板，将铝合金型材和U型高分子材料型材固定在金属管型材上。 

本发明提出的另一种高分子材料型材与金属管型材和铝合金型材组合幕墙，包括：高分子材料型材，金属管型材，铝合金型材，幕墙立挺，幕墙横梁，开启窗，附件，U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部，U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板，内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部，内凸出的挡板外侧设定位凹槽，铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内，连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。 

本发明提出的另一种高分子材料型材与金属管型材和 铝合金型材组合幕墙，包括：高分子材料型材，金属管型材，铝合金型材，幕墙立挺，幕墙横梁，开启窗，附件，U型高分子材料型材包在金属管型材两侧和后部，U型高分子材料型材为空腔结构，U型高分子材料型材内壁与金属管型材侧壁接触，U型高分子材料型材开口端部横向设向内凸出的挡板，内凸出的挡板内侧卡在金属管型材端部，内凸出的挡板外侧设定位凹槽，铝合金型材定位凸台装入U型高分子材料型材铝合金型材定位凹槽内，连接螺钉将铝合金型材和U型高分子材料型材横向内凸出的挡板固定在金属管型材上。