[发明专利]流体压力缸

说明书

技术领域

本发明涉及一种流体压力缸，该流体压力缸在压力流体的作用下使得活塞沿轴向方向移动。

背景技术

迄今为止，流体压力缸已经被用作驱动各种类型的工业机械设备的工具，例如工件传送和定位装置等。

通常，流体压力缸通过从压力流体端口供应的压力流体的作用使得设置在缸主体的内部中的活塞沿轴向方向移动，从而通过连接到活塞的一个端侧的活塞杆进行工件的传送、定位等。

关于这种类型的气缸，近年来，要求使流体压力缸的尺寸小型化，特别地，在维持活塞（活塞杆）的行程长度的情形下，要求缩短轴向方向上的长度（流体压力缸的总长度）。

响应于本领域的这种要求，本申请人提出一种流体压力缸，在该流体压力缸中，当活塞到达位移终端位置时，通过阻塞具有大致平面状的盖的缸主体的开口，和通过活塞抵靠盖，流体压力缸的总长度被缩短，同时可以维持其行程长度（参见日本特开专利申请No.2005-240936）。

如图11所示，在这种流体压力缸中，通过在面对盖1的活塞2的端部表面上进行阶梯形成处理来设置阶梯部分3。正由于此，当活塞2开始抵靠盖1时，形成压力流体通过的空间（空气通道）S2，其中该压力流体可以被导入盖1和活塞2之间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种流体压力缸，在该流体压力缸中，压力流体可以被导入到其中的空间被形成在缸主体的内部中，而无需在活塞的端部表面上或者盖的端部表面上提供阶梯部分，另外，流体压力缸的总长度可以被缩短，同时维持活塞的行程长度，从而进一步促进并有助于流体压力缸的小型化。

为了达到上述目的，本发明为一种流体压力缸，包括：

缸主体，该缸主体中具有缸室，压力流体被导入到该缸室；

活塞，该活塞连接到活塞杆，并且该活塞能够沿缸主体的轴向方向在缸室的内部移动；

盖，该盖用于阻塞设置在缸主体中的缸室的一个开口端，该缸室；和

杆端部，该杆端部阻塞缸室的另一个开口端，其中：

在缸室的一个开口端的附近，设置第一压力流体入口/出口，该第一压力流体入口/出口与缸主体中的缸室相连通；

在缸室的另一个开口端的附近，设置第二压力流体入口/出口，该第二压力流体入口/出口与缸主体中的缸室相连通；并且

盖包括：

平面状的主体部分，活塞的端部表面抵靠该主体部分；和

外边缘部分，该外边缘部分设置在主体部分的外周上，并且该外边缘部分从主体部分朝着缸室的一个开口端弯曲，该外边缘部分的远端与缸室的内周壁锁紧；

当活塞的端部表面开始抵靠主体部分时，形成由外边缘部分、缸室的内周壁和活塞的端部表面围绕的空间；并且

空间与第一压力流体入口/出口相连通。

根据本发明，当活塞开始抵靠盖时，即使在活塞的端部表面上没有设置阶梯部分，也可以形成压力流体通过的空间，其中该压力流体可以被导入缸室的内部中。因此，活塞的长度可以被缩短成台阶部分相对应的横向尺寸，并且可以使得流体压力缸的总长较短。同时，可以获得更紧凑小型化的流体压力缸。

此外，由于用于设置阶梯部分的处理认为是不必要的，因此可以减少制造步骤的数量，从而可以提高生产效率。

此外，组成盖的外边缘部分朝着缸室的开口端部弯曲，并且外边缘部分的远端与缸室的内周壁锁紧。因此，当盖通过与其相碰的活塞而被按压时，由于按压力，从而使得外边缘部分的远端进一步咬合缸室的内周壁中。因此，盖能够适当地吸收来自活塞的冲击。从而，与传统技术相比，能够使得需要确保盖的强度的盖的壁厚度在轴向方向上较薄，因此，能够使得流体压力缸的总长度较短。

此外，面向盖的端部表面可以设置为与缸主体的轴向方向垂直的平面形状。

根据上述结构，由于盖可以承受由于活塞与盖的总主体部分抵接而产生的冲击，因此盖能够进一步适当地吸收施加的冲击，该盖具有平面形状。因此，与传统技术相比，可以使得需要确保盖的强度的盖的壁厚度在轴向方向上更薄，因此，能够使得流体压力缸的总长较短。

此外，空间可以形成为具有三角形截面的环形形状，其中压力流体可以被导入到该空间中。

根据上述结构，即使在活塞在缸室中沿圆周方向上旋转的情况下，由盖的外边缘部分、缸室的内周壁和活塞的端部表面围绕的空间，和第一压力流体入口/出口可以总是保持相连通。因此，压力流体可以被可靠地供应，以便将按压力施加到活塞的端部表面。