[发明专利]加工控制方法、加工设备及系统

说明书

技术领域

本发明涉及加工技术领域，更具体的说，涉及加工控制方法、加工设备及系统。

背景技术

现有的加工技术所遵循的流程为：技术部门将图纸拆分成小的零部件（放样）后，编程人员根据放样结果绘图，生成加工文件（dat文件）和条码（条码包含所加工的部件号、工程名称、规格型号、长度、加工数量等）。然后，将dat文件和条码下发到车间，车间工人根据条码进行加工，加工完成后用条码枪刷入到生产管理系统。

上述现有技术存在如下缺点：

尽管条码上包含加工数量，但由于部件的加工仅依赖车间工人，从而无法控制原材料的使用情况，会出现多加工的情况，浪费原材料。并且，车间工人加工完成后，需要把条码刷入生产管理系统，有可能出现漏刷的现象。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了加工控制方法、加工设备及系统，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种加工控制方法，至少基于加工设备，包括：

所述加工设备读取加工文件和对应的加工明细文件，所述加工明细文件中记载有加工明细，所述加工明细至少包括预设的部件加工数量；

所述加工设备提取所述加工明细文件中预设的部件加工数量；

所述加工设备在加工完成一个部件时，修改预置的加工明细表，所述加工明细表至少记载有已加工部件的数量；

当所述已经加工的部件的数量与所述预设的部件加工数量相等时，所述加工设备停止加工。

一种加工设备，包括：

读取单元，用于读取加工文件和对应的加工明细文件，所述加工明细文件中记载有加工明细，所述加工明细至少包括预设的部件加工数量；

提取单元，用于提取所述加工明细文件中预设的部件加工数量；

修改单元，用于在加工完成一个部件时，修改预置的加工明细表，所述加工明细表至少记载有已加工部件的数量；

加工控制单元，用于当所述已经加工的部件的数量与所述预设的部件加工数量相等时，停止加工。

一种加工控制系统，包括生产管理系统和加工设备，其中，

所述生产管理系统至少用于，设置预设的部件加工数量；

所述加工设备包括：

读取单元，用于读取加工文件和对应的加工明细文件，所述加工明细文件中记载有加工明细，所述加工明细至少包括预设的部件加工数量；

提取单元，用于提取所述加工明细文件中预设的部件加工数量；

修改单元，用于在加工完成一个部件时，修改预置的加工明细表，所述加工明细表至少记载有已加工部件的数量；

加工控制单元，用于当所述已经加工的部件的数量与所述预设的部件加工数量相等时，停止加工。

经由上述的技术方案可知，在本发明实施例中，由加工设备自动获取预设的部件加工数量，并自动记录已加工的部件的数量，在已经加工的部件的数量与预设的部件加工数量相等时，停止加工。在此过程中，是否停止加工，由加工设备控制，从而可控制原材料的使用情况，避免原材料浪费，以及多加工情况的出现。此外，由于加工设备自动记录已加工的部件的数量，不再需要打印条码，不再需要条码枪，也就不再需要车间工人将条码刷入生产管理系统，从而避免了漏刷的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的加工控制方法流程图；

图2为本发明实施例提供的加工控制方法另一流程图；

图3为本发明实施例提供的加工控制方法又一流程图；

图4a为本发明实施例提供的配料界面示意图；

图4b为本发明实施例提供的bar文件和dat文件排放示意图；

图4c为本发明实施例提供的加工设备界面示意图；

图4d为本发明实施例提供的加工设备界面另一示意图；

图4e为本发明实施例提供的加工设备界面又一示意图；

图5为本发明实施例提供的加工设备结构示意图。

具体实施方式