[发明专利]木质颗粒燃料连续生产方法在审
申请号: | 201310239795.7 | 申请日: | 2013-06-18 |
公开(公告)号: | CN104232200A | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
发明(设计)人: | 李文琪 | 申请(专利权)人: | 海南福佳能源开发有限公司 |
主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 572800 海南省白沙县牙叉*** | 国省代码: | 海南;66 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 木质 颗粒 燃料 连续生产 方法 | ||
1.木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,其包括如下步骤:
(1)备料工序:将木质原料进行削片,得到木片长度为3厘米以下;
(2)粗粉碎工序:将木片粉碎至粒径为5-6毫米,形成粗木屑;
(3)干燥工序:将粗木屑干燥,使其含水率10%-15%;
(4)细粉碎工序:将粗木屑再次粉碎至粒径小于3毫米,形成细木屑;
(5)制粒工序:将细木屑输送至造粒机进行造粒。
2.按照权利要求1所述的木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,所述木质原料经原料堆场堆放后,由装载车运到原料平台,然后经上料送入皮带进入削片机内进行切削加工成木片,加工好的木片经螺旋运送机推至皮带机运送至斗式提升机进入木片仓中贮存。
3.按照权利要求1所述的木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,所述(2)步骤中,所述木片经斗式提升机提升至皮带运输机送至锤式粉碎机进行粗粉碎。
4.按照权利要求1所述的木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,所述(3)步骤的干燥是将粗木屑输送至通道式干燥机的管道内进行干燥。
5.按照权利要求1所述的木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,所述(4)步骤中,所述细木屑输送至环模制粒机进行造粒,制粒成型后的颗粒通过筛选机,把不成型的木质颗粒回收至造粒机中重新造粒;把合格的木质颗粒进行冷却。
6.按照权利要求1所述的木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,所述(2)步骤中,所述粉碎机连接吸附式出料装置,所述吸附式出料装置包括设置在所述粉碎机上的可调节呼吸口、砂石清除装置、风机、输送凤管和分离器,所述粉碎机的出料口通过输送管道与砂石清除装置连接,所述砂石清除装置的出料口通过输送管道与所述风机连接,风机的出料口通过输送风管与分离器连接。
7.按照权利要求6所述的木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,所述粉碎机的出料口设置筛网,用于拦截粒径不合格的粗颗粒。
8.按照权利要求6所述的木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,所述旋风分离器与Z型干燥除尘管道连接、所述Z型干燥除尘管道包括箱式烟气管道、Z型隔板和固定角钢,最少一块Z型隔板安装于所述箱式烟气管道内形成Z型曲折管道。
9.按照权利要求1所述的木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,所述木质原料包括芒果、椰子、荔枝树木;风倒橡胶木、正常更新橡胶木的边角余料;木材加工剩余物以及各种木质废弃物。
10.按照权利要求1所述的木质颗粒燃料连续生产方法,其特征在于,所述木质原料为碎单板、橡胶木和桉木组成,且碎单板∶橡胶木∶桉木5∶3∶2。
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