[发明专利]具有防水表层植物纤维挤出制品及挤出机

说明书

技术领域

    本发明涉及植物纤维挤出制品及其生产设备领域，具体涉及具有防水表层植物纤维挤出制品和用于生产具有防水表层植物纤维挤出制品的挤出机。

背景技术

植物纤维挤出制品是将细碎木材纤维或农作物秸杆纤维和胶粘结挤压而成。尤其是农作物秸杆为原料的植物纤维挤出制品不仅缓解了我国木材资源紧张，而且减少农作物秸秆焚烧造成的环境污染等问题，具有很好的发展前景。但是目前植物纤维挤出制品挤出成型后表面粗糙，不具有防水性，如遇潮湿环境，容易变型、水解，使用寿命大大折扣。

发明内容

    本发明要解决的技术问题是提供一种具有防水表层植物纤维挤出制品及挤出机，挤出机在生产过程中，防水表层溶液能减少模腔与制品的摩擦阻力，使挤出的植物纤维挤出制品具有光滑的表面和较好的防水性能，耐用，同时还对挤出制品具有起滑润作用，提高生产效率。

本发明通过以下技术方案实现：

具有防水表层植物纤维挤出制品，包括本体，所述本体外表面具有防水外表层。

本发明进一步改进方案是，所述防水外表层为木质素层、或石蜡层、或不饱和树脂层。

本发明更进一步改进方案是，所述本体内设有通孔。

本发明更进一步改进方案是，所述通孔的内壁具有防水内表层。

用于生产具有防水表层植物纤维挤出制品的挤出机，包括模板围成的模腔，所述模腔的成型腔段的上方模板开设有防水表层溶液进料口，防水表层溶液进料口位置的模板内周壁开设有a凹槽，a凹槽上覆盖有a内衬板。

本发明进一步改进方案是，所述模板内壁上间隔开设有轴向b凹槽，b凹槽与a凹槽连通，并向模腔出料口方向延伸，a内衬板覆盖在a凹槽与b凹槽上。

本发明更进一步改进方案是，所述a内衬板上开设有a缝隙，a缝隙与b凹槽错位设置。

本发明更进一步改进方案是，所述模腔内安装有挤孔模芯，挤孔模芯中心轴向设有防水表层溶液进液管，进液管进料口连通挤孔模芯始端外的增压泵，增压泵连通储液罐，进液管出料口延伸至靠近挤孔模芯末端的上表面，进液管出料口位置的挤孔模芯外周面设有c凹槽，所述挤孔模芯末端外周面上间隔开设有轴向d凹槽，d凹槽与c凹槽连通，并向模腔出料口方向延伸， d凹槽与c凹槽上覆盖有b内衬板，所述b内衬板上开设有轴向b缝隙，b缝隙与d凹槽错位设置。

本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：

一、本发明所述的植物纤维挤出制品本体外表面具有防水外表层，通孔内壁具有防水内层，所述防水外表层和防水内表层均为木质素层、或石蜡层、或不饱和树脂层。本发明表面光滑，防水性能好，可在潮湿环境下使用。

二、本发明所述的挤出机由于模腔的成型腔段的上方模板开设有防水表层溶液进料口，防水表层溶液进料口位置的模板内周壁开设有a凹槽，a凹槽上覆盖有a内衬板。植物纤维挤出制品在模腔挤出成型后，防水表层溶液（如木质素、或石蜡、或不饱和树脂）从上方模板上开设的防水表层溶液进料品进入模腔，顺着内周壁上的a凹槽流淌，从a内衬板与模板内壁之间的缝隙涂覆盖制品外表面，在高温挤压下形成防水外表层。具有防水表层的植物纤维挤出制品表面光滑、防水，不怕潮湿环境影响，使用寿命长。在挤压过程中防水表层溶液对挤出制品还起润滑作用，提高生产效率。

三、本发明所述的挤出机在所述模板内壁上间隔开设有轴向b凹槽，b凹槽与a凹槽连通，并向模腔出料口方向延伸，内衬板覆盖在a凹槽与b凹槽上。所述a内衬板上开设有a缝隙，a缝隙与b凹槽错位设置。防水表层溶液从a缝隙流出，与制品接触面更大，更均匀，挤压涂覆效果更好。

四、本发明在生产管材挤出制品时，模腔内安装有挤孔模芯，挤孔模芯中心轴向设有防水表层溶液进液管，进液管进料口连通挤孔模芯始端外的增压泵，增压泵连通储液罐，进液管出料口延伸至靠近挤孔模芯末端的上表面，进液管出料口位置的挤孔模芯外周面设有c凹槽和向模腔出料口方向延伸的轴向d凹槽，d凹槽与c凹槽连通，c凹槽与d凹槽上覆盖有b内衬板，b内衬板上开设有轴向b缝隙，b缝隙与d凹槽错位设置。防水表层溶液从挤孔模芯中心的进液管进入挤孔模芯末端的上表面的c凹槽与d凹槽内，从b内衬板的 b缝隙中流出，与挤出制品的中心孔壁接触，挤压涂覆形成防水内表层。

附图说明

图1为本发明挤出制品横截面结构图。

图2为本发明挤出机没有安装挤孔模芯时纵向剖视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为本发明挤出机安装挤孔模芯时纵向剖视图。

图5为图4的B-B剖视图。