[发明专利]一种立体三角形卷铁芯变压器铁芯退火前的绑扎方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器铁芯，具体地说是一种立体三角形卷铁芯变压器铁芯退火前的绑扎方法。

背景技术

作为一种新型配电变压器，立体卷铁芯变压器以其双节能的优点成为配电变压器的一种趋势。作为立体卷铁芯变压器的核心铁芯的制造技术最为复杂。铁芯由于在卷绕过程中的拉伸弯曲，破坏了硅钢片的晶粒取向，需要通过铁芯退火才能还原，以达到损耗要求。但铁芯在退火过程最高温度达800多度，这时卷制好的铁芯若不采取适当的方法绑扎结实，铁芯容易出现塌陷、变形、波浪等缺陷，导致铁芯无法使用而报废。

发明内容

本发明的目的是提供一种立体三角形卷铁芯变压器铁芯退火前的绑扎方法，该方法最适合立体卷铁芯变压器铁芯退火前铁芯绑扎整形，可使铁芯退火后不出现塌陷、变形、波浪等缺陷，大大提高了生产铁芯的成功率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种立体三角形卷铁芯变压器铁芯退火前的绑扎方法，其特征在于：所述立体三角形卷铁芯由三片卷制好的铁芯片组合而成，该方法具体如下：

1）将三片立体三角形卷铁芯放置在平台上拼接为立体三角形结构；

2）在各片铁芯连接处的外三角地带分别设置辅助支撑圆钢，防止绑扎时变形；

3）采用钢绑带打包机绑扎三个铁心柱，首先绑扎内绑扎钢带，各接触面边沿对齐，连接无缝隙；待三个铁心柱内绑扎钢带全部绑扎完毕后，再绑扎外绑扎钢带，进一步将各片铁芯牢固的绑扎为一个整体的立体三角形铁芯。

本发明所述三片卷制好的铁芯片采用专用组合式心模绕制，该心模包括主体，在主体的两侧设有可与主体分离的条形铁块，在条形铁块的内侧与主体的连接处设有一组用来绑扎铁芯柱的窗口。主体的上下端面为带弧度外形。一组窗口均匀地设置在条形铁块内侧。

采用该专用组合式心模绕制时，条形铁块与心模主体为一个整体。绕制完毕采用钢绑带绑扎铁芯柱时，条形铁块在钢绑带的带动下脱离心模主体，与铁心柱连为一个整体，起着辅助绑扎的作用。这样就使绑扎的铁芯柱各片间更加紧密，同时消掉铁芯柱在卷绕时的波浪，使铁芯质量大大提高。心模主体上下端面采用略带弧度外形设计。使铁芯在卷绕时中硅钢片在心模各面过渡良好，绕制紧密。

本发明的优点是：

1.采用钢制绑扎带，绑扎拉力大，连接牢固。

2. 外三角地带分别加一辅助支撑圆钢，绑扎时使钢绑带压紧铁芯片最外级，使铁芯绑扎后更牢固，不易变形。

3.采用专用组合式心模绕制铁芯片，绑扎时采用内、外两层钢绑扎带分工明确的绑扎各铁心柱。内层绑扎带束紧铁心柱，捋平铁心柱破浪，外层绑扎带牢固绑扎各片铁芯。使绑扎的铁芯在高温退货时不出现塌陷、变形、波浪等缺陷。

本发明适用于立体卷铁芯变压器铁芯退火前铁芯绑扎整形，大大提高了生产铁芯的成功率。

附图说明

图1是本发明退火前的绑扎方法示意图。

图2是本发明中内绑扎钢带和外绑扎钢带的绑扎方法示意图。

图3是本发明中专用组合式心模的结构示意图。

具体实施方式

一种立体三角形卷铁芯变压器铁芯退火前的绑扎方法，每台立体卷铁芯均由三片分别采用专用组合式心模2卷制好的铁芯片组合而成，图1是本发明退火前的绑扎方法示意图。图2是本发明中内绑扎钢带和外绑扎钢带的绑扎方法示意图。该方法具体如下：

1）将同一台三片立体三角形卷铁芯1放置在平台上拼接为立体三角形结构；见图1。

2）在各片铁芯连接处的外三角地带分别设置辅助支撑圆钢5，防止绑扎时变形；

3）采用专用进口钢绑带打包机绑扎三个铁心柱，首先绑扎内绑扎钢带4，各接触面边沿对齐，连接无缝隙；待三个铁心柱内绑扎钢带全部绑扎完毕后，再绑扎外绑扎钢带3，进一步将各片铁芯牢固的绑扎为一个整体的立体三角形铁芯，见图2。

三片卷制好的铁芯片采用专用组合式心模2绕制，见图3，该心模包括主体21，在主体21的两侧设有可与主体21分离的条形铁块22，条形铁块的厚度可以是15mm。在条形铁块22的内侧与主体的连接处设有一组窗口23。一组窗口23均匀地设置在条形铁块内侧，用来通过内绑扎钢带4和外绑扎钢带3来绑扎铁芯柱。心模主体上下端面采用略带弧度外形24，使铁芯在卷绕时硅钢片在心模各面连接处过渡良好，绕制紧密，消掉铁芯柱在卷绕时的波浪，使铁芯质量大大提高。

本发明.采用钢制绑扎带，进口打包机，绑扎拉力大，连接牢固，不易变形。绑扎时采用内、外两层钢绑扎带分工明确的绑扎各铁心柱，使绑扎的铁芯在高温退火时不出现塌陷、变形、波浪等缺陷。