[发明专利]基于a面6H-SiC衬底上a面GaN缓冲层上InN半导体器件的制备方法有效
申请号: | 201310237610.9 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN103320764A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
发明(设计)人: | 许晟瑞;曹荣涛;张进成;郝跃;哈微;葛莎莎 | 申请(专利权)人: | 西安电子科技大学 |
主分类号: | C23C16/34 | 分类号: | C23C16/34;C23C16/44;C30B25/02;C30B25/18;C30B29/38;C30B29/40;H01L21/205 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710071*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基于 sic 衬底 gan 缓冲 inn 半导体器件 制备 方法 | ||
1.一种基于a面6H-SiC衬底上a面GaN缓冲层上InN半导体器件的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:
(1)将a面6H-SiC衬底置于金属有机物化学气相淀积(MOCVD)反应室中,并向反应室通入氢气与氨气的混合气体,对衬底进行热处理,反应室的起始真空度小于2×10-2Torr,衬底加热温度为900-1200℃,时间为5-10min,通入混合气之后反应室压力为20-760Torr;
(2)在温度为600-800℃的条件下,在热处理后的a面6H-SiC衬底上生长厚度为100-200nm的无应力AlInN成核层;
(3)通入镓源和氨气,在所述无应力AlInN成核层之上生长厚度为1000-2000nma面GaN缓冲层;
(4)将生长完缓冲层的a面GaN材料放入等离子体增强化学气相淀积(PECVD)反应室,并向反应室中通入氨气和硅烷,在200-250℃以及压力为600-800mTorr下反应生成一层SiNx作为材料的插入层,反应时间为3-9s;
(5)再回到金属有机物化学气相淀积(MOCVD)反应室中,通入镓源和氨气,在所述SiNx插入层之上生长厚度为2000-4000nma面GaN缓冲层。
(6)通入铟源和氨气,在缓冲层上生长厚度为15-30nmInN基材料,铟源流量为80-160μmol/min,氨气流量为1000-5000sccm。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其中步骤(2)所述的工艺条件如下:
生长压力为100-300Torr;铝源流量为5-100μmol/min;
铟源流量为1-20μmol/min;氨气流量为1000-10000sccm。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中步骤(3)所述的工艺条件如下:
生长温度为950-1100℃;生长压力为20-200Torr;
镓源流量为5-100μmol/min;氨气流量为1000-10000sccm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其中步骤(4)所述的工艺条件如下:
生长温度为200-250℃;生长压力为600-800mTorr;
硅烷流量为200sccm的SiH4/N2混气;氨气流量为2sccm。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其中步骤(5)所述的工艺条件如下:
生长温度为1000-1150℃;生长压力为20-200Torr;
镓源流量为50-200μmol/min;氨气流量为1000-3000sccm。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其中步骤(6)所述的InN基材料,其生长工艺条件如下:
生长温度为400-600℃;生长压力为80-160Torr;
铟源流量为30-60μmol/min;氨气流量为1000-5000sccm。
7.一种基于a面6H-SiC衬底的非极性a面GaN缓冲层上InN材料,自下而上依次包括a面6H-SiC衬底层,镓源流量为5-100μmol/min、氨气流量为1000-10000sccm的高V-Ш比非极性a面GaN缓冲层,镓源流量为50-200μmol/min、氨气流量为1000-3000sccm的低V-Ш比非极性a面GaN缓冲层,以及铟源流量为30-60μmol/min、氨气流量为1000-5000sccm的InN材料;其特征在于所述的SiC衬底层上设有SiNx插入层和采用无应力AlInN成核层;所述的AlInN成核层厚度为100-200nm;所述的SiNx插入层淀积时间为3-9s。
8.根据权利要求7所述的非极性a面GaN缓冲层上InN材料,其特征在于:所述的高V-Ш比GaN缓冲层厚度为1000-2000nm。
9.根据权利要求7所述的非极性a面GaN缓冲层上InN材料,其特征在于:所述的低V-Ш比GaN缓冲层厚度为2000-4000nm。
10.根据权利要求7所述的非极性a面GaN缓冲层上InN材料,其特征在于:所述的InN材料厚度为15-30nm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的