[发明专利]废油脂与干泥料混合燃料的餐厨厨余垃圾环保处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种垃圾环保处理技术，特别是一种废油脂与干泥料混合燃料的餐厨厨余垃圾环保处理系统。

背景技术

城市发展所产生的各种垃圾数量巨大，对其处理的速度远低于垃圾产生的速度，目前，相当多的城市都出现了垃圾围城的困局。对垃圾的处理一般采取二种方法，其一是直接填埋法，将垃圾收集起来运到填埋场填埋，这种方式简单易行，但会产生二次污染和占用大量土地；另一种是燃烧垃圾方式，燃烧垃圾会产生有毒的二噁英和二次污染。近报导采用干燥干馏制备生物炭的方法，但此法设备庞大、费用高，难于广泛应用。城市垃圾除工业垃圾外，还有家庭产生的厨余垃圾和饭店酒楼产生的餐厨垃圾。据调查，城市居家庭比较多的剩饭、剩菜、果皮、菜叶等厨余垃圾，还有相当数量的餐饮行业产生的餐厨垃圾。一个人口过百万的城市，其日产餐厨厨余垃圾过千吨。然而对这类垃圾的处理率低，满足不了垃圾处理速度。也有一些不法之徒，受利益驱使，用餐厨厨余垃圾中的废油脂（潲水油）制造食用油而送上人们日常餐桌，危害人们的健康。因此，对这类垃圾的处理利用，变废为宝，实现垃圾处理的减量化、无害化和资源化，是各级政府和广大环保工作者的一项艰巨而伟大的任务。

发明内容

本发明提供一种废油脂与干泥料混合燃料的餐厨厨余垃圾环保处理系统，其利用餐厨厨余垃圾处理过程中产生的废油脂和干泥料作燃料燃烧产生的烟气热能来干燥处理垃圾，处理过程无污染、节约能源、可操作性强、成本低、达到垃圾处理减量化、无害化和资源化的效果。

本发明所采取的技术方案如下：

一种废油脂与干泥料混合燃料的餐厨厨余垃圾环保处理系统，包括垃圾预处理系统、仓料预热系统、废油脂预处理系统、燃烧系统、干燥系统和冷却包装系统，其中，燃烧系统分别与废油脂预处理系统和干燥系统相连接，干燥系统与冷却包装系统相连接，此外还包括余热循环利用系统，其特征在于：

所述的余热循环利用系统包括：第一余热循环利用系统，其连接于干燥系统和废油脂预热系统，将干燥系统导出的热能传递给废油脂预处理系统；第二余热循环利用系统，其连接于干燥系统与垃圾仓料预热系统，将干燥系统导出的热能传导给预热料仓；

第一热传递管道，其连接于干燥系统的干燥器和废油脂预处理系统的废油脂预热器之间，将干燥器导出的热能传递给废油脂预热器；

第二热传递管道，其连接于干燥系统内干燥器和垃圾颗料预热系统的预热料仓之间，将干燥器导出的热能传递给预热料仓；

所述的废油脂预处理系统还包括第一加热管和第二加热管构成的两级加热装置，加热装置置于贮罐与燃烧器之间，第一加热管与第二加热管串接，第一加热管的输入端通过油泵和管道与废油脂贮罐相连接，第二加热管通过管道和喷咀与燃烧器相连接。

所述的燃烧系统还包括第一风机和第二风机构成的两级送风装置，第一风机和第二风机均与燃烧器相连接，第一风机置于燃烧器的燃料入口处，向燃烧器送风供燃料燃烧，第二风机置于燃烧器侧边，向燃烧器提供燃料充分燃烧所需的空气。

所述的冷却包装系统与燃烧系统之间设有干泥料输送系统，通过输送管道将冷却包装系统出料仓的部分干泥料输送到燃烧系统与废油脂一同作为燃料供燃烧器燃烧，即固体垃圾经破碎成垃圾碎料，经预热、干燥、造粒出料成干泥料，干泥料的一部分包装制成肥料，另一部分作为有机质固体燃料，这部分干泥粉固体燃料输送回燃烧系统，与液体垃圾分离出来的废油脂一起作为燃料供燃烧器燃烧。

所述的与干燥系统相连接的冷却包装系统包括干泥料冷却器、造粒机、干泥料仓和肥料包装，将干燥后的垃圾颗料一部分制成肥料，另一部分作为固体燃料输送到燃烧系统燃烧。

所述的干燥系统包括三级直接加热干燥机，在赶在系统中，垃圾颗料的干燥温度为100～600°C。干燥时间为1～3小时，干燥后垃圾颗料的含水率小于40%；干燥产生的尾气排放到与三相分离器相连接的冷却洗涤塔，从三相分离器出来的热水一部分通过管路送到预热料仓预热待干燥的颗料，一部分通过管路送到废油脂预处理系统预热废油脂。

所述的加热装置的第一加热管和第二加热管中分别设有电热丝，在第一加热管上设有防爆阀，以保护加热管不会因废油脂加热产生气体压力过大而引起爆炸。

所述的废水处理系统包括冷却洗涤塔，换热器和废水池，从三相分离器出来的热水经预热废油脂和垃圾颗料后进入废水处理系统处理达标排放，废水处理系统还连接至油水分离系统。

所述干燥系统中干燥垃圾颗料的烟气热能可用锅炉产生的烟气热能或燃烧生物质产生的烟气热能代替。