[发明专利]一种细化10Cr9Mo1VNbN钢管及锻件粗晶的方法有效
| 申请号: | 201310236664.3 | 申请日: | 2013-06-14 |
| 公开(公告)号: | CN103320597A | 公开(公告)日: | 2013-09-25 |
| 发明(设计)人: | 陈雨;杨其光;吴红;江健;刘元忠;余霓;张先华 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团成都钢钒有限公司 |
| 主分类号: | C21D9/08 | 分类号: | C21D9/08;C21D1/26;C21D1/28 |
| 代理公司: | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人: | 谭昌驰;全成哲 |
| 地址: | 610303 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 细化 10 cr9mo1vnbn 钢管 锻件 方法 | ||
1.一种细化10Cr9Mo1VNbN钢管及锻件粗晶的方法,其特征在于包括下述步骤:
等温退火处理,将待处理的10Cr9Mo1VNbN锻件或钢管放入退火炉中,加热至完全退火,并根据锻件或钢管的有效工件厚度,按每毫米厚度2.0~2.5分钟来保温相应的时间,将保温结束后的锻件或钢管随炉冷却至高于TTT曲线鼻温的温度,保温80~100分钟,再随炉冷却至低于TTT曲线鼻温的温度,保温80~100分钟,炉冷至545~555℃,再冷却至室温;
正火处理,将完成等温退火处理的锻件或钢管放入正火炉中,加热至高于Ac3的温度,并根据锻件或钢管的有效工件厚度,按每毫米厚度2.0~2.5分钟来保温相应的时间,保温结束后快速冷却。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,将待处理的10Cr9Mo1VNbN锻件或钢管放入退火炉中,加热至1060~1080℃。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,高于TTT曲线鼻温的温度是740~760℃。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,随炉冷却至高于TTT曲线鼻温的温度的速率是每小时小于50℃。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,低于TTT曲线鼻温的温度是660~680℃。
6.根据权利要求5所述的方法,其中,随炉冷却至低于TTT曲线鼻温的温度的速率是每小时小于40℃。
7.根据权利要求1所述的方法,其中,炉冷至545~555℃后,出炉空冷至室温。
8.根据权利要求1所述的方法,其中,高于Ac3的温度是1040~1070℃。
9.根据权利要求1所述的方法,其中,正火处理中保温结束后通过空冷进行快速冷却。
10.根据权利要求1所述的方法,其中,正火处理中保温结束后通过强制冷却进行快速冷却。
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