[发明专利]一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于改性塑料领域，特别涉及一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料及其制备方法。 

背景技术

聚丙烯(PP)是目前用量最大的通用塑料之一，具有质轻、无毒、电绝缘性能好、化学稳定性好、易于成型加工等优点，因而广泛应用于工业生产的各个领域。但是聚丙烯的氧指数仅有17%-18%，极易燃烧，着火后不能自熄，故必须对其进行阻燃改性，才能扩宽其应用领域。 

聚丙烯的阻燃改性主要是通过在材料中加入阻燃剂使得材料在燃烧时发生系列物理化学反应以达到阻燃的目的，目前，用于聚丙烯的阻燃剂主要为有卤阻燃剂和无卤阻燃剂两大类。无卤阻燃技术至今有一定的发展，但是由于阻燃剂本身存在一些缺陷且添加量大，使得其应用受到了限制，因此有卤阻燃是当前技术的主流。有卤阻燃体系目前主要使用溴系阻燃剂而不是氯系阻燃剂，因为氯系阻燃剂热稳定性较差。 

紫外线辐照的能量可以使阻燃PP中的分子链断裂，会使阻燃PP变色、发脆、粉化等不良，而且严重影响PP材料的综合性能，为延长材料使用时间并且拓展其应用的领域，必须对其进行耐候改性。 

另外，在电子电器、卫浴洁具等领域，所使用的塑料材料不仅需要具有一定的阻燃性能，而且还需要具有很好的耐候性、表面析出低、光泽度高、高刚性和高耐热性等特点。但是现有的该类有卤阻燃材料的强度和热性能较低、选择的原料成本较高，而且在加工时比较容易被碳化，这样大大制约了该类制品的使用性能。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种成本低、耐候、强度和热性能好的高光泽阻燃聚丙烯复合材料。 

本发明的另一目的是提供一种工艺简单，条件易控，生产成本低的高光泽阻燃聚丙烯复合材料的制备方法。 

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下： 

一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料，包括如下重量百分比的配方组分： 

以及，一种高光泽阻燃聚丙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤： 

按照上述阻燃聚丙烯复合材料配方分别称取各组分； 

将所述称取各组分进行混料处理，得到混合物料； 

将所述混合物料于150-220℃下熔融挤出，造粒，得到所述阻燃聚丙烯复合材料。 

上述阻燃聚丙烯复合材料以PP树脂为基体组分，将阻燃剂和协效阻燃剂混合使用，赋予该材料更好的阻燃性能，将光稳定剂与紫外线吸收剂混合使用，赋予了该材料更好的耐候性，而且在增韧剂、阻燃剂、相容剂及其他组分的熔 融挤出过程中发生协同作用，赋予了该阻燃聚丙烯复合材料高光泽、高强度和热性能好的优点，其中，可以选择价格低廉的原料，降低了生产成本。 

上述阻燃聚丙烯复合材料的制备方法只需按配方将各组分混合并在适当的温度下熔融挤出即可得到产品，其制备方法工艺简单，条件易控，成本低廉，对设备要求低，适于工业化生产。 

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。 

本发明实施例提供了一种高光泽、高强度和热性能好的阻燃聚丙烯复合材料。该阻燃聚丙烯复合材料，包括如下重量百分比的配方组分： 

具体地，上述PP树脂为基体组分，在增韧剂、阻燃剂和协效阻燃剂、光稳定剂和紫外线吸收剂、相容剂及其他组分的协同作用下具有表面光泽度好，低表面析出、高刚性、高耐热等优点，可满足开关面板、卫浴洁具、家用电器外壳等领域的应用要求。在优选实施例中，该PP树脂选用均聚聚丙烯、共聚 聚丙烯中的至少一种，其中均聚聚丙烯可以是中石化生产的T03、V30G、Z30S等。共聚聚丙烯可以是中石化的EPS30R、EPC30R-H、台化的K8802等。 

上述相容剂可以促进上述各组分之间的相容性，使各组分稳定结合在一起。在优选实施例中，相容剂为自制相容剂，具体包括以下重量百分比的配方组分：均聚聚丙烯：95.7～96%，马来酸酐：1.0～2%；苯乙烯：1.0～2%；引发剂：0.1～1%，其中，所述均聚聚丙烯优选熔融指数小于10g/10min的均聚聚丙烯，所述引发剂优选过氧化二异丙苯。该自制相容剂可以采用现有的相容剂制备方法制备，优选制备方法为将所述所有相容剂组分混合后在温度135-185摄氏度下熔融挤出造粒制成。制备设备优选双螺杆挤出机，当然其他能达到此目的的设备也囊括于此。