[发明专利]一种高精粉率人造块矿的工业制备方法无效
申请号: | 201310236432.8 | 申请日: | 2013-06-14 |
公开(公告)号: | CN103305688A | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 陈革;王瑞军;吕志义;康文革;白晓光;汪俊玲;王鑫;王敏;李玉柱;付国伟;孙睿;刘周利 | 申请(专利权)人: | 内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
主分类号: | C22B1/14 | 分类号: | C22B1/14;C22B1/243;C21B5/00 |
代理公司: | 包头市专利事务所 15101 | 代理人: | 张少华 |
地址: | 014010 内*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高精粉率 人造 工业 制备 方法 | ||
1.一种高精粉率人造块矿的工业制备方法,其特征是:将含铁原料与占含铁原料重量百分比2%~6%的膨润土混匀后,制备成酸性生球,生球粒度为4mm~10mm;将原料为:铁精矿或是铁精矿与超细铁精矿的混合、进口铁矿粉、石灰石、轻烧白云石、生石灰和焦粉的高碱度烧结混合料经一次混料机、二次混合制粒机分别进行混匀、制粒后,在进入烧结机布料皮带之前,将酸性生球加入构成酸碱混合料,生球的加入量占高碱度烧结料重量百分比的外配20%~60%;将酸碱混合料通过摆动皮带、宽皮带、九辊布料器布到烧结机台车上,通过点火、焙烧得到优质人造块矿。
2.根据权利要求1所述的高精粉率人造块矿的工业制备方法,其特征是:所述铁精矿包含的主要化学成分为:TFe含量为65%~66%、FeO含量为23%~25%、CaO含量为0.8%、SiO2含量为3%~4%,-200目占80%以上;超细铁精矿包含的主要化学成分为:TFe含量为65%~66%、FeO含量为23%~25%、CaO含量为1.0%~1.2%、SiO2含量为1%~2%,-200目占90%以上,-300目占75%以上;进口铁矿粉为赤铁矿,其包含的主要化学成分为:TFe含量为58%~62%、FeO含量<0.55%、CaO含量<0.3%、SiO2含量为4%~5%,粒度组成-3mm占40%~45%,+10mm粒级低于1%。
3.根据权利要求1所述的高精粉率人造块矿的工业制备方法,其特征是:高碱度烧结混合料的原料各组分按照重量份配料:铁精矿或是铁精矿与超细铁精矿的混合50~60份、进口铁矿粉25~15份、石灰石4~5份、生石灰3~4份、轻烧白云石4~6份、焦粉4~6份。
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