[发明专利]一种用于薄料长板的折弯设备

权利要求书

1.一种用于薄料长板的折弯设备，其特征在于：包括机架以及撑托薄料长板的托台（10），托台（10）的上方设置有第一压模（11）以及驱使第一压模（11）对托台（10）上的薄料长板（30）本体进行夹持定位的第一驱动机构，第一压模（11）的旁侧设置有折弯压模（12）以及驱使折弯压模（12）对薄料长板（30）延伸至托台（10）外侧的板体边部进行折弯的第二驱动机构，第一压模（11）和折弯压模（12）沿薄料长板（30）的长度范围设置且两者的边部铰接连接为一体，构成铰接连接的铰接轴（13）轴向平行于薄料长板（30）的长度方向。

2.如权利要求1所述的用于薄料长板的折弯设备，其特征在于：第一驱动机构为沿第一压模（11）长度方向均匀布置的同步进行驱动的第一汽缸（14）构成，第二驱动机构为沿折弯压模（12）长度方向均匀布置的同步进行驱动的第二汽缸（15）构成，第一、二汽缸（14、15）的活塞杆分别与第一压模（11）、折弯压模（12）相连接且活塞杆均沿垂直于薄料长板（30）的长度方向布置。

3.如权利要求1或2所述的用于薄料长板的折弯设备，其特征在于：第一驱动机构还包括沿第一压模（11）长度方向布置的第一、二供排气管（21、22），第一、二供排气管（21、22）的管壁上与各第一汽缸（14）相对应的位置处分别开设第一、二供排气口，第一、二供排气口通过连接气管分别与第一汽缸（14）缸体上开设的第一、二气孔相连通连接，第一、二供排气管（21、22）的进、排气调节第一压模（11）对薄料长板（30）本体进行夹持定位或卸载；第二驱动机构还包括沿折弯压模（12）长度方向布置的第三、四供排气管（23、24），第三、四供排气管（23、24）的管壁上与各第二汽缸（15）相对应的位置处分别开设第三、四供排气口，第三、四供排气口通过连接气管分别与第二汽缸（15）缸体上开设的第三、四气孔相连通连接，第三、四供排气管（23、24）的进、排气调节折弯压模（12）对薄料长板（30）边部进行折弯或卸载。

4.如权利要求1或2所述的用于薄料长板的折弯设备，其特征在于：所述的第一、二汽缸（14、15）沿薄料长板（30）长度方向呈间隔交错状布置。

5.如权利要求1或2所述的用于薄料长板的折弯设备，其特征在于：第一压模（11）为一浅槽型件构成，浅槽型件的槽口指向托台（10）一侧且槽长方向与薄料长板（30）的长度方向相一致，第一汽缸（14）的活塞杆端部与浅槽型件的槽底背面相固接。

6.如权利要求1或5所述的用于薄料长板的折弯设备，其特征在于：第一压模（11）为一条形压板构成，条形压板与第二汽缸（15）的活塞杆之间设置有连接杆（16），连接杆（16）的一端与条行压板的板面成交叉状相固接为一体，连接杆（16）的另一端与第二汽缸（15）的活塞杆构成第一铰接连接，第二汽缸（15）的缸体与机架构成第二铰接连接，构成第一、二铰接连接的铰接轴均平行于薄料长板（30）的长度方向。

7.如权利要求3所述的用于薄料长板（30）的折弯设备，其特征在于：第一、二、三、四供排气管（21、22、23、24）上分别开设的第一、二、三、四供排气口沿其各自的进气方向供排气口开设的截面逐渐增大。