[发明专利]废旧ABS塑料再生改性汽车专用料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种废旧ABS塑料再生改性汽车专用料及其制备方法。

背景技术

ABS是通用五大塑料原料之一，因此目前废旧ABS市场数量巨大且品种繁多。现如今汽车塑料市场需求量巨大，因此很多塑料改性行业将市场上回收的ABS废旧塑料以5%～10%比例添加在新料ABS中，生产汽车专用料。

但是由于ABS废旧塑料性能下降严重，外观光泽度差，砂眼严重，其废旧塑料来源不稳定，性能差异巨大，所以仅能少部分回收使用在汽车专用料中，大部分仍然无法得到利用，造成资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废旧ABS塑料再生改性汽车专用料及其制备方法，解决现有技术中废旧ABS塑料回收利用率较低，造成浪费资源的问题。

实现本发明的技术方案如下：

废旧ABS塑料再生改性汽车专用料，由以下重量份的组分组成：

废旧ABS破碎料                              100份

高胶粉                                      1～8份

EBS                                         0.1～0.3份

硬脂酸锌                                    0.1～0.2份

硬脂酸钙                                    0.1～0.2份

抗氧剂 1010                                 0.1～0.2份

抗氧剂 168                                  0.2～0.6份

蒙旦蜡                                      0.1～0.4份；

其中，所述废旧ABS破碎料为废旧ABS塑料经挑拣、破碎、清洗、脱水、吸标、烘干所得。

作为一种优选，本发明由以下重量份的组分组成：废旧ABS破碎料100份、高胶粉5份、EBS 0.2份、硬脂酸锌0.1份、硬脂酸钙0.1份、抗氧剂1010 0.1份、抗氧剂168 0.2份、蒙旦蜡0.2份。

上述废旧ABS塑料再生改性汽车专用料的制备方法，由以下步骤构成：

（1）将废旧ABS破碎料、高胶粉、EBS、硬脂酸锌、硬脂酸钙、抗氧剂1010、抗氧剂168和蒙旦蜡一起加入高混机内进行中速搅拌混合，即得预混料；

（2）将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品；

（3）将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒、包装，即得专用料。

进一步地，步骤（2）中双螺杆挤出机的工作条件：温度为200～220℃，螺杆转速为450r/min。

再进一步地，步骤（3）中冷却水温度为35～45℃。

本发明具有以下优点及有益效果：

（1）本发明的配方选用了废旧ABS塑料，大幅度降低了产品成本，并且制备简单，易于实现工业化生产，还有效地解决废旧ABS塑料带来的环境污染、资源浪费的问题。

（2）本发明所提供的专用料主要用于生产汽车塑料产品，大大降低了原料成本，同实现资源循环回收利用，同时降低原料成本，另外，本发明的制备出的专用料，其ABS塑料含量在90%以上，大大提高了再生ABS经济价值，同时解决了普通废旧ABS性能差、光泽差、砂眼严重等不良现象。

（3）本发明采用双螺杆挤出机，具有摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留时间长从而是所有组分混合更加均匀的优点，进而有效的保证生产的效率和质量，最大化的满足使用者需求。

（4）采用本发明的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，及其适合推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

废旧ABS塑料再生改性汽车专用料，按重量计，由100份废旧ABS破碎料、5份高胶粉、0.2份EBS、0.1份硬脂酸锌、0.1份硬脂酸钙、0.1份抗氧剂1010、0.2份抗氧剂168、0.2份蒙旦蜡组成。

具体制备方法如下：

首先，报废旧ABS塑料经挑拣、破碎、清洗、脱水、吸标、烘干得到废旧ABS破碎料。