[发明专利]回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料及其制备方法

说明书

技术领域

 本发明具体涉及一种回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料及其制备方法。

背景技术

目前市场主要普通鞋跟材料为聚氨酯塑料简称（PU)，女性高跟鞋的鞋跟大部分以新料ABS为主，价格高昂，颜色单一，当颜色要求多样化时，使用改性ABS价格更加高昂。从而增加了消费者的经济负担，同时家电ABS塑料外壳未完全回收利用，造成了资源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料及其制备方法，解决现有技术中家电ABS塑料外壳未得到回收利用，浪费资源的问题。

实现本发明的技术方案如下：

回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料，由以下重量份的组分组成：

家电ABS塑料外壳破碎料                   100份

高胶粉                                   5～20份

硬脂酸钙                                 0.1～1份

EBS                                      0.1～1份

色粉                                     0.1～0.5份；

其中，所述家电ABS塑料外壳破碎料为回收的家电ABS塑料外壳经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后所得。

作为一种优选，本发明由以下重量份的组分组成：家电ABS塑料外壳破碎料100份，高胶粉15份，硬脂酸钙0.15份，EBS0.15份，色粉0.3份。

回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料的制备方法，由以下步骤构成：

（1）将家电ABS塑料外壳破碎料和高胶粉加入高混机内，在中速条件下混合1.5min；

（2）向高混机中加入EBS、硬脂酸钙和色粉，在中速条件下混合2min，即得预混料；

（3）将预混料放入双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品；

（4）将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒、包装，即得专用料。

进一步地，所述步骤（3）中双螺杆挤出机的工作条件：温度为200～235℃，螺杆转速为450r/min。

再进一步地，所述步骤（4）中冷却水温度为27～43℃。

本发明具有以下优点及有益效果：

（1）本发明的配方选用了家电ABS塑料外壳破碎料，大幅度降低了产品成本，并且制备简单，易于实现工业化生产，还有效地解决废旧家电ABS塑料外壳带来的环境污染、资源浪费的问题。

（2）本发明所提供的专用料主要用于生产鞋跟，大大降低了原料成本（与新料相比成本降低了25%上，与改性ABS相比成本降低40%），同时也实现了产品的多样化。

（3）本发明采用双螺杆挤出机，具有摩擦产生的热量较少、物料所受到的剪切比较均匀、螺杆的输送能力较大、挤出量比较稳定、物料在机筒内停留时间长从而是所有组分混合更加均匀的优点，进而有效的保证生产的效率和质量，最大化的满足使用者需求。

（4）采用本发明的方法，不仅可有效的制备出合格的成品，而且操作过程十分简单，及其适合推广应用。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1

回收ABS家电塑料外壳再生改性鞋跟专用料，按重量计，由100份家电ABS塑料外壳破碎料，15份高胶粉，0.15份硬脂酸钙，0.15份EBS，0.3份色粉组成。

具体制备方法如下：

首先，回收的家电ABS塑料外壳经破碎、清洗、漂洗、干燥、吸标后得到家电ABS塑料外壳破碎料。

然后将家电ABS塑料外壳破碎料和高胶粉按上述重量份加入到高混机内，在中速条件下混合1.5min；接着向高混机中加入上述重量份的EBS、硬脂酸钙和色粉，在中速条件下混合2min，即得预混料；将预混料加入到双螺杆挤出机内加热熔融挤出塑化，即得半成品，其工作条件为：温度保持在200～235℃，螺杆转速为450r/min。

最后将半成品进行拉条、冷却、干燥、造粒、包装，即得专用料。随后进行检验、包装即可出售，其中冷却过程中冷却水的温度保持在27～43℃。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，所述各组分的重量份不同，本实施例中各组分的重量份如下：