[发明专利]自动分选称重机及其工作过程

说明书

技术领域

 本发明具体涉及一种自动分选称重机及其工作过程。

背景技术

现今诸多工业生产过程中，同类物件生产的中间工序多有按物件重量对其分检、分选、分组、分捡的工艺要求，该工艺过程应用及为广泛，如：

中药丸剂生产中，中药丸剂重量是一个关键性指标。对于贵重药品来说丸剂重量关系到成本、效益；对于特殊药品来说丸剂的重量可能关系到人身安全。所以需要对中药丸剂进入称重分检、后分捡，得到符合要求的产品。

机械加工生产中，使用在动态条件下的零、部件为保证动平衡，均有重量要求，所以这类物件生产中需要对零、部件进行称重分检、分选。

现今的称重分选工艺过程多数是以电子称为称重设备的人工称重分选过程。称重分选质量与人的情绪、体力、行为状态关系重大，受人为因素干扰，从而导致最终的重量不精确，无法满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动分选称重机及其工作过程，解决现有装置受人为因素干扰严重，以及称重不够准确的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

自动分选称重机，包括底座，设置于底座上方并与其固定相连的盛料器，与盛料器相连并设置于底座上的输送装置，与输送装置相连并设置于底座上的称重装置，与称重装置相连的分选装置，以及与分选装置相连的接料装置；所述称重装置包括与输送装置相连的称重平台，设置于称重平台下方的重量传感器，以及与重量传感器相连并设置于底座上的中央处理器；所述分选装置包括与称重平台和接料装置相连的传输筒，设置于传输筒下方并与传输筒固定相连用于带动传输筒旋转的旋转盘，以及与旋转盘相连并用于控制旋转盘的旋转电机，所述旋转电机与中央处理器相连；所述称重平台上方还设有用于推动物料进入传输筒的推动装置，所述中央处理器还与设置于底座上的控制器相连。

进一步地，所述推动装置包括两块平行设置的支撑板，设置与两块支撑板之间且可旋转的第一转轴和第二转轴，设置于第一转轴和第二转轴上的传输带，以及设置于传输带上的推动板；所述支撑板下方设有与其固定相连的第一支脚，该第一支脚固定于底座上，所述第一转轴还连接有用于驱动第一转轴旋转的驱动电机，该驱动电机通过设置于底座上的第二支脚固定于底座上，所述驱动电机还与中央处理器相连。

再进一步地，所述盛料器与底座之间还设有第一振动器，所述盛料器为空心结构的倒圆台状，其顶端开口，底端封闭；所述盛料器内壁上设有蛇形状的输送通道，该输送通道由内壁一直延伸至盛料器的外壁并于输送装置相连；所述第一振动器还与中央处理器相连。

更进一步地，所述输送装置包括与输送通道和称重平台连通的“V”型输送通道，设置于“V”型输送通道下方并于其相连的第二振动器，以及设置于第二振动器下方用于支撑第二振动器并与底座固定相连的支撑台；所述“V”型输送通道倾斜设置，与输送通道相连的一端高于与称重平台相连的一端，所述第二振动器还与中央处理器相连。

另外，所述第一支脚为四根，每个支撑板下方设置两根第一支脚；靠近“V”型输送通道的支撑板下方的两根第一支脚上分别设有一个用于感应是否有物料从“V”型输送通道运输到称重平台上的第一红外线传感器，两根第一支脚上的第一红外线传感器相对设置，所述“V”型输送通道的端部位于两根第一支脚之间，所述第一红外线传感器还与中央处理器相连。

为了更好的实现本发明，所述推动板为四个以上，且等距的分布与传输带上，所有推动板远离“V”型输送通道的一侧设有挡板；所述远离“V”型输送通道的支撑板上设有在传输带旋转时可正对任意一块挡板的第二红外线传感器；所述第二红外线传感器还与中央处理器相连。

进一步地，所述接料装置包括两个以上的接料通道，以及用于支撑所有接料通道的支撑柱；所述接料通道与传输筒相连；所有接料通道靠近传输筒的一端的底面均设有一块接料板。

再进一步地，所述底座上还设有与中央处理器相连的报警器；所述底座上靠近传输筒处还设有第三红外线传感器。

上述自动分选称重机的工作过程，包括以下步骤：

（1）接通电源，向盛料器内计入物料，通过控制器开启称重机，此时盛料器内的物料在第一振动器的振动下沿着输送通道由低向高，由里向外的向“V”型输送通道运行；

（2）物料进入“V”型输送通道后，在第二振动器的振动下沿着“V”型输送通道向称重平台运行；