[发明专利]电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂

说明书

技术领域

本发明属于化学清洗技术领域，尤其涉及一种电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂。

背景技术

电站高温高压机组经过长时间的运行，过热器管内容易形成一层垢，主要成份为铁的氧化物，该氧化物容易脱落，造成过热器管堵塞引起爆管，并且细小颗粒可以随蒸汽进入汽轮机，对叶片造成损害。目前锅炉除垢技术主要采用化学清洗，但是过热器一般采用垂直布置的U型管，清洗残渣如果不能随清洗液排出锅炉外部，必将引起爆管。高温高压锅炉一般采用12CrMoV材质，在高温高压蒸汽作用下，形成结垢致密的垢，常规的清洗剂很难对该材质形成的垢进行溶解去除。

因此，开发一种对12CrMoV氧化垢溶解及分散性能好的清洗剂，具有十分重要的意义。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的问题，提供一种电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂，是一种适用于高温高压过热器内氧化铁垢的清洗剂，它对高温高压锅炉过热器内氧化铁垢溶解性及分散性良好，从而达到循环清洗过热器的目的。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂，它是由以下成份按照质量百分比构成：甲酸：1%～4%，羟基乙酸：1%～6%，柠檬酸：1%～5%，乙二胺四乙酸：1%～5%，缓蚀剂：0.1%～0.5%，表面活性剂；0.1%～1%，余量为除盐水。

所述的缓蚀剂为有机酸缓蚀剂。

所述的缓蚀剂为乌洛托品和（或）巯基苯并噻唑。  

所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠和（或）十二醇硫酸钠。

所述的电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂，是由以下成份按照质量百分比构成： 甲酸：1%～4%，羟基乙酸：1%～6%，柠檬酸：1%～5%，乙二胺四乙酸：1%～5%，乌洛托品：0.1%～0.5%，巯基苯并噻唑：0.1%～0.5%，十二烷基磺酸钠；0.1%～1%，十二醇硫酸钠0.1%～1%,余量为除盐水。

所述的电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂，最佳优选值是由以下成份按照质量百分比构成：甲酸占1.5%、羟基乙酸占3%、柠檬酸占1%、乙二胺四乙酸占1%、乌洛托品占0.1%、巯基苯并噻唑占0.2%、十二烷基磺酸钠占0.1%、除盐水占93.1%。

所述的电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂，最佳优选值是由以下成份按照质量百分比构成：甲酸占1%、羟基乙酸占3%、柠檬酸占1.5%、乙二胺四乙酸占1%、乌洛托品占0.1%、巯基苯并噻唑占0.2%、十二烷基磺酸钠占0.1%、除盐水93.1%。

所述的电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂，最佳优选值是由以下成份按照质量百分比构成：甲酸占1%、羟基乙酸占2%、柠檬酸占1%、乙二胺四乙酸占1%、乌洛托品占0.1%、巯基苯并噻唑占0.2%、十二烷基磺酸钠占0.1%、除盐水94.6%。

所述的电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂的清洗方法是：如上所述的清洗剂，按比例取清洗剂配成有效含量为3～10%的除盐水溶液，在温度为85℃～98℃，清洗时间为8～20小时的时候，进行清洗，效果最佳。

本发明的优点及有益效果是：本发明清洗剂对高温高压锅炉过热器内氧化铁垢溶解性及分散性良好，尤其是对12CrMoV氧化垢溶解及分散性能显著优于现有技术中的清洗剂，对电站高温高压机组过热器管内污垢具有清洗彻底、干净的显著效果，并可以达到循环清洗过热器的目的，使电站高温高压机组运行的安全性得到显著的提高，同时也使机组工作人员的人身安全得到了保障。本发明适用于电站锅炉炉前给水系统、省煤器、水冷壁、过热器系统的清洗。

具体实施方式

本发明是一种电站高温高压锅炉过热器管内垢溶解分散清洗剂，它是由以下成份按照质量百分比构成：

甲酸：1%～4%，羟基乙酸：1%～6%，柠檬酸：1%～5%，乙二胺四乙酸：1%～5%，缓蚀剂：0.1%～0.5%，表面活性剂；0.1%～1%，余量为除盐水。

其中本发明中所述的缓蚀剂为有机酸缓蚀剂，该有机酸缓蚀剂可以选用乌洛托品和（或）巯基苯并噻唑均可。  

其中本发明中所述的表面活性剂为十二烷基磺酸钠和（或）十二醇硫酸钠。

本发明清洗剂的制备工艺为：按上述配方分别称重，溶于除盐水中，充分搅拌均匀即可。