[发明专利]一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺有效
申请号: | 201310234735.6 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN103276198A | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 尹双良;李骥;孟庆宇;李建龙;刘建国 | 申请(专利权)人: | 陕西延长石油矿业有限责任公司 |
主分类号: | C22B1/11 | 分类号: | C22B1/11 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 710075 陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高磷鲕状 赤铁矿 蚀硅保铁脱磷 工艺 | ||
1.一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,该工艺包括以下步骤:
步骤一、采用常规选矿工艺对高磷鲕状赤铁矿进行选矿得到铁粗精矿矿浆,将所述矿浆中铁粗精矿的质量百分比浓度调整至50%~70%;
步骤二、将步骤一中调整浓度后的矿浆加入搅拌机中,然后向所述搅拌机中加入工业盐酸、保铁剂和蚀硅剂,搅拌浸出15min~45min;所述工业盐酸的加入量为铁粗精矿质量的15%~30%;所述保铁剂为可溶性铁盐和/或可溶性亚铁盐,保铁剂的加入量为铁粗精矿质量的1%~3%;所述蚀硅剂为无水氢氟酸和/可溶性氟盐,蚀硅剂的加入量为铁粗精矿质量的3%~5%;
步骤三、将步骤二中经搅拌浸出后的矿浆过滤,得到滤液和滤饼,所述滤饼为P2O5质量百分含量不高于0.15%的低磷铁精矿。
2.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,步骤一中所述铁粗精矿的铁品位为50%~58%,铁粗精矿中P2O5的质量百分含量为0.6%~1.3%。
3.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,步骤二中所述工业盐酸的质量百分比浓度约30%。
4.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,步骤二中所述可溶性铁盐为硫酸铁、三氯化铁和硝酸铁中的一种或两种以上,所述可溶性亚铁盐为硫酸亚铁铵、硫酸亚铁、硝酸亚铁和氯化亚铁中的一种或两种以上。
5.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,步骤二中所述可溶性氟盐为氟化钠、氟化铵、氟化钾和氟化银中的一种或两种以上。
6.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,步骤二中所述工业盐酸的加入量为铁粗精矿质量的20%~25%。
7.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,步骤二所述保铁剂的加入量为铁粗精矿质量的2%。
8.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,步骤二所述蚀硅剂的加入量为铁粗精矿质量的4%。
9.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,步骤二所述搅拌机为卧式搅拌机。
10.根据权利要求1所述的一种高磷鲕状赤铁矿蚀硅保铁脱磷的酸浸工艺,其特征在于,还包括将步骤三中所述滤液返回步骤二中作为工业盐酸的替代物。
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