[发明专利]一种便于装配的电机端盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种电机端盖。

背景技术

目前，电机端盖内部的轴承室与轴承配合面为整个圆柱面，这样不仅对轴承室的表面加工精度提出了更高了要求，而且装配难度大，相对增加了电机端盖的成本。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种便于装配的电机端盖，降低电机端盖中轴承室的加工及装配要求，降低电机端盖成本。

本发明的技术方案是：一种便于装配的电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体包括法兰部及设于法兰部底部的筒形突出部，所述筒形突出部内腔底部为轴承室，其特征在于：所述轴承室内壁设有至少三个沿轴承室轴向延伸的长方体凸台。

优选的，所述法兰部口部内圆周侧设有一圈突出于法兰部口部端面的环形凸缘，所述环形凸缘外圆周面设有至少三个阶梯形凸台。

优选的，所述阶梯形凸台设有两级，两级凸台均为长方体，其中第二级凸台的高度及台顶面积均为第一级凸台的高度及台顶面积的五分之一至三分之一。

优选的，所述环形凸缘内圆周面对应所述阶梯形凸台设有凸筋。提高装配强度。

优选的，所述凸筋横截面为等腰三角形、等腰梯形或者隆起圆弧形。

优选的，所述长方体凸台及阶梯形凸台均设置有八个。

本发明中轴承室设置多个长方体凸台，这样轴承室与轴承配合面为多个点，而非整个圆柱面，提高了轴承与端盖的可装配度。同样的道理，端盖本体连接止口位置的阶梯形凸台则提高了端盖与电机的可装配度。综合的说，这种结构的端盖在整体上提高了安装电机端盖时的工作效率，也降低了加工要求及成本。

附图说明

图1为本发明电机端盖的外部结构示意图；

图2为本发明电机端盖的内部结构示意图；

图3为本发明电机端盖的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1至图3所示，本发明的电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体包括法兰部1及设于法兰部底部的筒形突出部2，所述端盖本体上设有一块电刷板4及两个电刷屋3。所述端盖本体与电刷板4、电刷屋3为一体注塑成型结构，其中，电刷板4设于法兰部1内腔底面，电刷屋3设于法兰部1底部外表面上，所述两个电刷屋3环绕筒形突出部2外圆周侧均匀间隔设置。所述电刷屋3内侧与筒形突出部2外圆周面连接，所述电刷屋3上下左右四侧壁上分别设有纵向延伸的条形凹槽30。所述电刷屋左右两侧壁设有纵向延伸而横向贯通的贯通槽31。所述电刷屋顶部设有L形的引线固定柱32。所述引线固定柱32末端侧方设有一侧耳33。

本发明将端盖本体、电刷屋与电刷板通过注塑一体成型，既节省了成本，同时在安装、更换电刷时更方便。

所述筒形突出部2内腔底部为轴承室20，所述轴承室20内壁设有至少三个沿轴承室轴向延伸的长方体凸台21。所述法兰部1口部内圆周侧设有一圈突出于法兰部口部端面的环形凸缘13，所述环形凸缘13外圆周面对应所述长方体凸台21设有阶梯形凸台14。所述阶梯形凸台14设有两级，两级凸台均为长方体，其中第二级凸台的高度及台顶面积均为第一级凸台的高度及台顶面积的五分之一至三分之一。所述环形凸缘13内圆周面对应所述阶梯形凸台14设有凸筋15。所述凸筋15横截面为等腰三角形、等腰梯形或者隆起圆弧形。所述长方体凸台21及阶梯形凸台14均设置有八个。

所述法兰部1与筒形突出部2连接处沿周向均匀间隔设置两个缺口槽23，所述筒形突出部1外圆周面对应该两个缺口槽23设置两个电感固定环22。所述法兰部1的底部外表面环绕筒形突出部2外圆周侧均匀间隔设置有两个扭簧固定柱10。所述法兰部1的底部外表面环绕筒形突出部2外圆周侧均匀间隔设置有两个自攻螺丝孔11。所述法兰部的底部外表面环绕筒形突出部外圆周侧还设置有螺丝安装孔12。