[发明专利]可机洗蚕丝被的制作方法

权利要求书

1.一种可机洗蚕丝被的制作方法，其特征在于制做步骤是：

A、制作可机洗蚕丝绵片：

a）制备溶液：β-环糊精，和七元瓜环或八元瓜环，以1：1～9的重量比例混合，加水至浓度为1~30克／升，用醋酸调节pH为6～7，在25℃～30℃的温度下用超声2～3小时至溶解；

b）浸渍接枝：将蚕丝绵片浸入该溶液，蚕丝绵片：溶液的重量比为2～1：1，在室温下浸渍时间为5～7天；

c）将反应后的蚕丝绵片冲洗净，干燥备用；

B、使用蚕丝絮片拉伸装置对经步骤A处理的蚕丝绵片进行拉伸：  

所述的蚕丝絮片拉伸装置，有一个基座，在基座（1）上设有一对或两对纵向滑槽（1-1），和两对横向滑槽（1-2），各滑槽的横截面为T形或燕尾形；每个滑槽中有与滑槽相适配的移动柱（2），移动柱上各连接有若干条夹杆（3），每条夹杆上连接有夹子（4）；纵向滑槽内的一对或两对移动柱下部分别开有左旋螺孔和右旋螺孔，两螺孔中有纵向螺杆（5）相配合；横向滑槽内的两对移动柱之同侧的两柱之间有连接块（6），相对的两个连接块分别开有左旋螺孔和右旋螺孔，两螺孔中有横向螺杆（7）相配合；纵向螺杆（5）和横向螺杆（7）与动力部件连接；

经步骤A处理的蚕丝绵片，用人工将其往长度方向拉伸至原来长度的5~7倍，再剪至每片60cm~70cm长度，将剪断后的蚕丝绵片夹置在拉伸装置上，对蚕丝绵片（8）进行纵向和横向交替拉伸，数次拉伸后得蚕丝絮片；

C、叠层-绗缝成被：

a）将拉伸好的蚕丝絮片（8）叠层，套入外套中；

b）絮片四周与外套以连续线迹（9）缝纫固定，缝纫线迹距外套边10～15cm；絮片中间有若干长度为3～5 cm的缝纫线迹（10），缝纫线迹成列排列，两列的间距为40～50 cm，同列两缝纫线迹之间距为30～40 cm。

2.根据权利要求1所述的可机洗蚕丝被的制作方法，其特征在于：步骤B所述的蚕丝絮片拉伸装置，其特征在于相邻两夹子的间距为30 - 50cm；所述的基座（1）分为两相对的T形块，纵向滑槽（1-1）设在T形的竖边，横向滑槽（1-2）设在T形的横边；所述的连接块（6）为T形块，左旋螺孔和右旋螺孔设在两T形块的竖边上；所述的移动柱（2）的纵截面为直角梯形。

3.根据权利要求1或2所述的可机洗蚕丝被的制作方法，其特征在于：步骤C中，所述的蚕丝絮片（8）叠层，是按絮片纤维主方向纵横交错叠层；所述的絮片中间的缝纫线迹（10）是环形或三角形的。