[发明专利]一种木质液化物发泡材料及其制备方法有效
申请号: | 201310233537.8 | 申请日: | 2013-06-13 |
公开(公告)号: | CN103289310A | 公开(公告)日: | 2013-09-11 |
发明(设计)人: | 张文博 | 申请(专利权)人: | 北京林业大学 |
主分类号: | C08L61/14 | 分类号: | C08L61/14;C08L3/02;C08J9/14;C08G8/28;C08G8/10 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 王朋飞 |
地址: | 100083 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 木质 液化 发泡 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种木质液化物发泡材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)木材的液化:将木材粉碎成木粉,向木粉中加入3-6倍木粉重量的苯酚,以酸作为催化剂,于150℃-180℃搅拌液化1-1.5h,得到木质液化物原液;
2)木质液化物的制备:向上述木质液化物原液中加入有机溶剂进行稀释,然后进行真空抽滤,将得到滤液在50℃-70℃下蒸馏,除去有机溶剂,得到木质液化物;
3)木质液化物树脂的合成:向上述木质液化物中加入强碱溶液,于40℃-60℃反应20-40min,然后按甲醛与木质液化物1.3:1-1.5的摩尔比加入甲醛溶液,升温至70℃-80℃,恒温反应30-60min,得到木质液化物树脂;
4)木质液化物发泡材料的制备:向上述木质液化物树脂中加入树脂重量10%-20%的固化剂、树脂重量1%-5%的表面活性剂、树脂重量5%-10%的发泡剂及少量的填料,得到树脂混合物,向其中加入酸催化剂,搅拌1-2min后,将混合物置于40℃-60℃烘箱中发泡30-50min,继续升温至80℃-100℃,固化1-1.5h,冷却后即得木质液化物发泡材料;
其中,步骤2)中使用的有机溶剂为1,4-二氧六环、二甲基甲酰胺、二甲基乙酰的一种或多种;
步骤4)中使用的固化剂为磷酸和对甲苯磺酸按1:2体积比配制,表面活性剂为吐温80或十二烷基磺酸钠,发泡剂为正戊烷、异戊烷、正己烷或正庚烷。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中合成的木质液化物树脂的粘度控制在2000-4000mPa·S。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)和4)中使用的酸催化剂为硫酸、盐酸或有机酸。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中使用的强碱溶液为40%氢氧化钠溶液,按氢氧化钠与木质液化物0.3:1的摩尔比添加。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中加入的甲醛溶液浓度为40%,分单次、两次或多次加入。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,步骤3)为:向木质液化物中加入强碱进行反应,然后先加入一半的甲醛溶液,以1.5℃/min升温至80℃,再加入另一半甲醛溶液进行恒温反应。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中蒸馏时间为2-3h。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中使用的填料为淀粉、小麦粉或壳聚糖中的一种或多种,加量为树脂重量的1%-2%。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤4)中发泡在塑料容器中完成。
10.根据权利要求1-9任一项所述的方法制备得到的木质液化物发泡材料。
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