[发明专利]带横担连接点的混凝土杆及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于输电用混凝土杆技术领域，尤其是涉及一种带横担连接点的混凝土杆及其制作方法。

背景技术

横担是主要用于杆塔上的一个部件，有支撑架空电线和安装绝缘子及金具的作用。混凝土杆通常都是外表光滑的圆锥体，其横担都是采用抱箍形式与混凝土杆体连接，依靠摩擦传力，当受力较大时，横担极容易打滑，使横担发生扭转或上下蹿动，造成事故。

发明内容

本发明的目的是提供一种带横担连接点的混凝土杆及其制作方法，可以保证横担承受较大的受力而不发生扭转或蹿动，安全可靠、便于安装。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的带横担连接点的混凝土杆，包括混凝土杆体，其特征在于在所述的混凝土杆体上与横担对应连接的部位设有外凸混凝土支撑，在此外凸混凝土支撑的外表面设有与其固结在一起的金属连接套筒，所述的金属连接套筒的外表面焊接有横担连接板，所述的横担连接板与横担根部螺栓连接。

所述的金属连接套筒的内表面焊接有一组锚固筋，此一组锚固筋与所述的外凸混凝土支撑浇筑固接。

在所述的金属连接套筒的一端或上下两端焊接有挡圈，此挡圈与所述的外凸混凝土支撑的端部相靠接。

所述的外凸混凝土支撑与所述的金属连接套筒的横截面形状相匹配，且同为圆形或同为多边形。

所述的横担连接板焊接在所述金属连接套筒的一侧或相对称的两侧。

所述的金属连接套筒的高度h为所述外凸混凝土支撑下部与所述混凝土杆体交接处混凝土杆体直径D的0.5至2.5倍。

带横担连接点的混凝土杆的制作方法是将带有横担连接板的金属连接套筒预装在设有横担连接点型腔的混凝土杆模具的设定位置上，并在模具中装入加强筋骨架，一次浇筑混凝土并振捣或离心成型，使金属连接套筒与混凝土杆上的外凸混凝土支撑固结在一起。

带横担连接点的混凝土杆的制作方法还可以是对已经成型的混凝土杆外表面的相应位置进行凿毛处理，然后套上带有横担连接板的金属连接套筒，将金属连接套筒与混凝土杆体之间的空隙二次浇筑混凝土形成与金属连接套筒和混凝土杆体固结在一起的外凸混凝土支撑。

本发明的优点：

本发明带横担连接点的混凝土杆上的横担连接点与混凝土杆浇筑成型，结构牢固可靠，使得焊在其上用于与横担连接的横担连接板可以将较大的纵向力和扭力传递给杆体，避免了横担扭转或上下蹿动情况的发生，安全可靠、便于安装。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的一种实施方式。

图3为本发明的另一种实施方式。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明的具体实施方式。

如图1、2和3所示，本发明的带横担连接点的混凝土杆，包括混凝土杆体1，其特征在于在所述的混凝土杆体1上与横担对应连接的部位设有外凸混凝土支撑2，在此外凸混凝土支撑2的外表面设有与其固结在一起的金属连接套筒4，所述的金属连接套筒4的外表面焊接有横担连接板3，所述的横担连接板3与横担根部螺栓连接；

如图2所示，所述的金属连接套筒4的内表面焊接有一组锚固筋5，此一组锚固筋5与所述的外凸混凝土支撑2浇筑固接，使金属连接套筒4与外凸混凝土支撑2的连接更为牢固；

如图2和3所示，在所述的金属连接套筒4的一端或上下两端焊接有挡圈6，此挡圈6与所述的外凸混凝土支撑2的端部相靠接，用于封闭外凸混凝土支撑2一端或上下两端的端部，并增加金属连接套筒4的受力强度；

所述的外凸混凝土支撑2与所述的金属连接套筒4的横截面形状相匹配，且同为圆形或同为多边形；

如图1所示，所述的横担连接板3焊接在所述金属连接套筒4的一侧或相对称的两侧；

如图2和3所示，所述的金属连接套筒4的高度h为所述外凸混凝土支撑2下部与所述混凝土杆体1交接处混凝土杆体1直径D的0.5至2.5倍。

一种带横担连接点的混凝土杆的制作方法，其特征在于将带有横担连接板3的金属连接套筒4预装在设有横担连接点型腔的混凝土杆1模具的设定位置上，并在模具中装入加强筋骨架，一次浇筑混凝土并振捣或离心成型，使金属连接套筒4与混凝土杆体1上的外凸混凝土支撑2固结在一起。

一种带横担连接点的混凝土杆的制作方法，其特征在于对已经成型的混凝土杆体1外表面的相应位置进行凿毛处理，然后套上带有横担连接板3的金属连接套筒4，将金属连接套筒4与混凝土杆体1之间的空隙二次浇筑混凝土形成与金属连接套筒4和混凝土杆体1固结在一起的外凸混凝土支撑2。

由于混凝土杆体1表面设有外凸的混凝土支撑2，且外凸混凝土支撑2外侧固结有金属连接套筒4，使得焊接在金属连接套筒4上用于与横担连接的横担连接板3可以将较大的纵向力和扭力传递给混凝土杆体1，避免了横担扭转或上下蹿动情况的发生。该结构工作可靠，安装方便。