[发明专利]山羊仿牛仔纹鞋面革制作工艺

权利要求书

1.一种山羊仿牛仔纹鞋面革制作工艺，其特征在于具体工艺流程依次为：浸水、去肉、包灰、脱毛、浸灰、脱灰、软化、浸酸、鞣制、兰皮组批、挤水、削匀、复糅染色、二次挤水、真空、挂晾、回水、振软、伸展、绷板、修边、磨革、涂饰；

其中，浸水:以国内的汉口路山羊皮为材料，用18-22℃的300倍皮重的水，浸水设备转速3-4转/分；时间18-22小时；添加防腐剂和浸水助剂，转动1小时，停1小时，以后每停1小时转动5-10分钟，总转动时间在3小时，出鼓前连续转动15分钟；

去肉：用去肉机除去皮下组织；

包灰：将工业纯硫化钠配成15-50g/L的溶液加石灰调成15-30Be’膏状物，均匀涂抹在恢复至鲜皮态皮的肉面上，肉面相对码放至40cm左右高度，在18-22℃堆放至毛根松动；

脱毛：用手工在包皮版上或推毛机逐张进行推毛来脱毛；

复鞣染色：步骤如下：

（1）酸洗：调好40℃1：200液比水加入渗透剂、草酸转40分排水水洗，至蓝皮的PH为3.4-3.6；

（2）复鞣：换新浴液，调好36℃150倍皮重的水，加入皮重1%的表面滋润的耐酸油转15分钟，加入皮重3%的铬铝锆合成鞣剂转30分，加入皮重4%的铬粉转60分钟然后加甲酸钠转20分钟，分次加入小苏打转60分钟缓慢提升PH值，使PH值为3.9-4.0，加入皮重1%的两性丙烯酸转30分钟；最后补40℃水一倍转10分钟停鼓10h，最后转10分钟排水水洗干净；

（3）中和：应用中和丹宁缓慢提升PH值，接着用小苏打提高PH至5.1-5.3；

（4）填充：中和好的蓝皮经过充分水洗，换新浴加入小分子丙烯酸树脂鞣剂转动30分，加入油脂，接着加入分散鞣剂、栲胶，树脂填料转60分，接着加入染料转动30分，接着升温至45℃加甲酸转30分至PH4.0；

（5）加脂：在新浴液中，先加入植物性蛋白转20分钟，加脂剂加入转动40分钟；

（6）表面油：在出鼓前加入表面阳离子油转20分钟，排水水洗出鼓。

2.挤水：用组批好的皮平整的通过挤水机；

削匀：用挤水后的皮经过干摔转鼓加入草糠转动10分钟出鼓搭平经过削匀机把肉面的油膜均匀的削掉； 

二次挤水：把复鞣染色好的皮通过挤水机的传动棍轴与毛毡轴的转动挤压把皮伸展平整，水分被均匀挤出；

    真空：用真空机把皮干燥至含水量为48-52%；

挂晾：利用40℃烘箱继续把皮干燥到5%-10%的含水量；

回水：采用反面回油法，天然油、渗透剂、水进行配比，回水10h；

涂饰：过程依次为110℃下压牛仔纹；沙纸磨出轻微的绒，防水处理；喷涂油蜡效应层。

3.根据权利要求1所述的山羊仿牛仔纹鞋面革制作工艺，其特征在于，所述浸灰的具体参数为：调液比：1：250；内温：18-22℃；时间：18h；材料：石灰膏用量为皮重的10%，加酶浸灰助剂用量为皮重的0.5%-0.8%；操作如下：投皮调好液比及温度，加入石灰膏及事先用35-45℃热水搅拌完全溶解的浸灰助剂，转动40分，停1小时，以后每停1小时，转5分钟，总转动时间为3小时；结束浸灰前，连续转动20-30分钟。

4.根据权利要求1所述的山羊仿牛仔纹鞋面革制作工艺，其特征在于，所述脱灰：具体参数为：液比:1：200；内温：25℃；时间：40分钟；化工材料：用量为皮重1.5%的硫酸铵、用量为皮重0.5%的浓度为36%的盐酸、用量为皮重0.5%的脱脂剂；步骤：调好液比和内温，加入硫酸铵及脱脂剂，转10分钟，然后分两次间隔5分钟加入稀释冷却后的盐酸；最后出鼓检查颈部切口酚酞指示剂留有1/4红心作为终点。

5.根据权利要求1所述的山羊仿牛仔纹鞋面革制作工艺，其特征在于，所述软化：具体操作如下：液比:1：100；内温：36-37℃；时间：30分钟-40分钟；化工材料：按皮重：硫酸铵0.5%，胰酶（25倍）0.3%，1398蛋白酶（5万单位/g）0.1%,渗透剂JFC 0.3%；调好液比、内温，加入所需化料；软化至PH=7.9-8.1。