[发明专利]高质高效的小麦清理方法

说明书

技术领域

本发明高质高效的小麦清理方法，属于小麦入磨前的杂质清理技术领域。

背景技术

现在国内小麦加工技术一般是清理、制粉和包装。一般面粉厂在小麦入磨前的清理阶段工艺处理比较粗糙，清理不彻底，使磨出的面粉色泽不好，口感粘牙。而且传统的小麦清理工艺用振动筛的筛面是编织网方孔或者是冲孔圆孔筛面，在工作过程中经常发生筛面堵塞现象，致使清理效果下降，产品质量指标不合格。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种使用长形斜孔式振动筛分别在小麦清理的三个阶段去除小麦杂质的高质高效的清理方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：高质高效的小麦清理方法，包括验收、去石以及精选三个清理阶段，在每个清理阶段分别进行一次筛选，筛选所使用振动筛为长形斜孔式振动筛。

所述的长形斜筛孔式振动筛，包括与水平面倾斜设置的筛板，筛板上设有多个长形倾斜的筛孔，筛孔的长度为1—2㎝，筛孔的宽度为1—1.5㎜。

所述筛孔宽度为1.2㎜。

所述的筛板上横向相邻的两个筛孔呈八字形。

所述的筛板与水平面之间的夹角为15°—18°。

高质高效的小麦清理方法，按照下述步骤清理：

第一步：验收阶段；将验收合格后的小麦用长形斜筛孔式振动筛进行杂质初步清理后投入毛麦仓；

第二步：去石阶段；将第一步中所述的小麦再次经过长形斜筛孔式振动筛进行杂质清理后再投入去石机去除小麦中含有的无机杂质；

第三步：精选阶段；将第二步中所得的小麦依次投入精选机和打麦机中，最后再使用长形斜筛孔式振动筛进行最后的杂质清理成为高质量的入磨小麦。

本发明同现有技术相比所具有的有益效果是：本发明在小麦清理的入厂验收、去石以及精选阶段分别进行一次筛选，去除小麦中的多种杂质，使小麦达到高质量入磨标准；由于筛选所使用的是长形斜孔式振动筛，小麦和杂质在孔内长距离移动，有效增长了杂质筛选的有效距离，杂质筛选更加轻松，提高了筛选的效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1为本发明的工艺流程示意图。

图2为本发明中筛选所使用的长形斜孔式振动筛的结构示意图。

图3为本发明中筛选所使用的长形斜孔式振动筛的纵向截面示意图。

具体实施方式

如图1所示，本发明高质高效的小麦清理方法，包括验收、去石以及精选三个清理阶段，在每个清理阶段分别进行一次筛选，筛选所使用振动筛为长形斜孔式振动筛。

如图2、图3所示，所述的长形斜筛孔式振动筛，包括与水平面倾斜设置的筛板，筛板上设有多个长形斜孔，筛孔的长度为1—2㎝，筛孔的宽度为1—1.5㎜。

所述筛孔宽度为1.2㎜。

所述的筛板上横向相邻的两个筛孔呈八字形，所述八字形包括正八字形和倒八字形。

所述的筛板与水平面之间的夹角为15°—18°。

高质高效的小麦清理方法，按照下述步骤清理：

第一步：验收阶段；将验收合格后的小麦用长形斜筛孔式振动筛进行杂质初步清理，可去除80%的泥土、沙石、荞仔和草籽等杂质；

第二步：去石阶段；将第一步中所述的毛小麦再次经过长形斜筛孔式振动筛进行杂质清理后再投入去石机去除小麦中含有的无机杂质；

第三步：精选阶段；将第二步中所得的小麦依次投入精选机和打麦机中，最后再使用长形斜筛孔式振动筛进行最后的杂质清理成为高质量的入磨小麦。

本发明中去石机、打麦机以及精选机对小麦的处理均为现有技术。

本发明中所使用的长形斜孔式振动筛使得杂质清理效果增强，且三次筛选使得入磨小麦内的泥土、沙石、荞仔和草籽等杂质含量为零，为生产高品质的面粉具备了可靠技术条件，由于没有杂质的影响，生产出的小麦粉具备不返色、口感不粘牙等优点。