[发明专利]用于复合玻璃件的压印塑料薄膜

说明书

发明领域

本发明涉及塑料薄膜，其至少一面具有带扁长的相互错开的隆凸的表面结构，本发明还涉及该塑料薄膜在制备复合玻璃件中的应用。

在制备复合玻璃层压件时所用的塑料薄膜(中间层薄膜)通常具有有意施加的粗糙度，因为由此在层压过程中可排除在玻璃板和中间层薄膜之间所封闭的空气。

为调制该中间层薄膜的粗糙度，常使用压印方法。

现有技术

在大量的现有技术已知的压印方法中，在两压辊之间的塑料薄膜的一面或两面上提供有均匀的或不均匀的压纹。如EP 1233007 A1公开了一种具有由沟道形成的均匀表面结构的中间层薄膜的制备。该沟道通过肋相互分开，其中该肋可具有沟道搭接的开口。此外，在沟道中可存在防止该层压件过快排气的屏障。

WO 95/19885中描述了类似的沟道结构。这里，该中间层薄膜的两面均具有沟道结构，为避免波纹干扰图形，使其彼此呈＞25°角排列。WO 95/19885公开了用于排气的间断的沟道，这些沟道通过薄膜的纵向仅在两对置的边缘上提供排气可能性。

US 6093471也描述了具有V-形的连续肋的表面结构的中间层薄膜，该肋形成沟道状体系。为抑制该中间层薄膜的固有粘附性，该V-形肋具有一定的曲率半径。

US 4452840公开了具有岛状隆凸的薄膜，该薄膜可对该薄膜的所有面进行快速排气。在这样的表面结构的情况中，在隆凸过快熔化时存在该层压件部分熔封的危险。

除具有优良的排气特性外，在制备复合玻璃层压件时该中间层薄膜还不能产生光学干扰缺陷，即该表面结构必须在层压过程中完全熔化。但该表面结构必须能够尽可能完全逸出所包封的空气，即其不可太快熔化，而必须具有足够的机械稳定性和热稳定性。

这里，在现有技术中所描述的表面结构均还有改进的可能性。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供具有表面结构的塑料薄膜，该塑料薄膜在制备复合玻璃层压件时展现出良好的排气特性。

因此本发明的主题是塑料薄膜，该塑料薄膜在其至少一面上具有由平行排列的隔开的隆凸(a)的排构成的表面结构，其中该塑料薄膜基于下面材料中的一种：含增塑剂的聚乙烯醇缩乙醛、含增塑剂的聚乙烯醇缩丁醛、乙烯/乙酸乙烯酯-共聚物、乙烯/乙酸乙烯酯/乙烯醇-共聚物、部分缩醛化的乙烯/乙酸乙烯酯/乙烯醇-共聚物、聚氯乙烯和/或聚氨酯，并且该隆凸的长宽比为2-50，而该平行排列的排如此相互交错排列，以使一排所述隆凸周期性交错地与相邻的排邻接，并且具有在隆凸底面高度上的共同的谷。

该塑料薄膜基于所述的材料，即该塑料薄膜除通常的添加剂外均完全或尽可能地由所述材料组成。

该排的周期性交错意指该隆凸不以棋盘状图形排列。

优选地，该第一排的隆凸周期性地以其长度10-50%的偏移与两相邻排的隆凸错位地邻接。特别优选地，该第一排的隆凸排列在该两相邻排的两隆凸之间的中心处。该排列例如示例性地示于图1和2中。在此方案中，该第一排的隆凸的除恰好在两隆凸之间的中心配置外，还可按该隆凸长度的1-20 %配置。

本发明的薄膜的隆凸(a)是隔开的物体，即其沿和相对于该排的走向通过谷底相互分开。图1和2示出这种表面结构的俯视图。

该隆凸(a)具有长∶宽的比值为10-2，因此不形成如US 452840中所述的隆凸的棋盘状图形，而是具有优选方向的网状路径图形。本发明薄膜的网状路径图形在相隔开的隆凸(a)之间具有横向连接路径，该路径使得相对于该结构的优选方向的排气也成为可能。

在制备复合玻璃层压件时，本发明的薄膜具有特别优良的排气特性，因为空气可以以通过该扁长的隆凸的平行取向所产生的优选方向接近底面地排出。再则，空气也可在隆凸之间侧向排出。在层压件的早期的边缘封闭情况下，这是有利的，因为包封的空气还可经其它的开放的边缘部位排出。

重要的是，包封在层压件中的空气可以以均匀的方式向多侧逸出。通过本发明的表面结构可实现足够快的排气，而同时不会像US 4452840或EP 1233007中的薄膜上的岛形隆凸那样发生过快的隆凸熔化。

通过本发明的薄膜的相邻排中扁长的隆凸的周期性排列，在熔化过程中，材料组分可以各流入其旁存在的空余部位，这导致在层压过程中该薄膜优异的封闭特性。