[发明专利]一种直线式位移传感器

说明书

技术领域

本发明涉及一种直线式位移传感器。

背景技术

传统直线位移传感器安装在固定机架上时会存在这样的问题：机加工和机装配的加工误差和装配误差，特别是装配误差难以保证，不可能将要安装齿条安装支撑座的机架平面加工和安装的绝对水平或是绝对垂直，存在的加工和安装问题，就会造成直线位移传感器齿轮和齿条不能够完美的啮合，由于啮合问题存在就会令位移传感器监测误差很大，通过积累，误差就会越来越大，从而造成移动平台远离要求的位置，造成以直线位移传感器为基本元件的机器整体失败，从而失去了使用直线位移传感器的应用意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种直线式位移传感器。

为解决上述技术问题，本直线式位移传感器包括移动部分和固定部分，所述移动部分包括主壳体、主壳体后盖、编码器和小模数齿轮，所述固定部分包括小模数齿条和齿条支撑安装座；还包括啮合辅助机构，该啮合辅助机构包括安装基板、直线轴承、支撑导向光圆和航空插头套件，其中直线轴承设置在安装基板上，支撑导向光圆设置在直线轴承上，并穿过安装基板上，支撑导向光圆末端穿过主壳体与编码器连接，航空插头套件设置在安装基板上，安装基板与主壳体之间设有间隙弥补弹簧，该间隙弥补弹簧套于支撑导向光圆上。

作为优化，所述主壳体前端开有通孔，编码器设置在主壳体内，编码器前端穿出通孔并固定连接在小模数齿轮中心，主壳体后端由主壳体后盖封闭，主壳体侧壁上设有通孔，支撑导向光圆穿过通孔与编码器连接。

作为优化，所述齿条支撑安装座上设有凹槽，所述小模数齿条嵌设于该凹槽内，凹槽侧壁和小模数齿条上均开有旋向相同的螺纹孔，并以与螺纹孔相匹配的螺丝将二者固定。

作为优化，所述小模数齿轮和小模数齿条紧密啮合。

作为优化，所述支撑导向光圆数目为两个，所述通孔数目为两个。

如此设计，在主壳体和安装基板之间的支撑导向光圆安装有间隙弥补弹簧，由于安装基板和移动平台刚性连接，齿条安装支撑座和机架参考刚性连接，正是有于间隙弥补弹簧的存在，位移传感器运动的过程中可以时刻令齿轮和齿条保持无间隙啮合，从而充分弥补机器加工和安装的缺陷。

本发明一种直线式位移传感器结构简单充分弥补了由于直线位移传感器齿轮和齿条由于不能够完美的啮合而产生的监测误差。

附图说明

下面结合附图对本发明直线式位移传感器作进一步说明：

图1是本直线式位移传感器的平面结构示意图；

图2是本直线式位移传感器的另一结构示意图；

图中：1-主壳体、2-主壳体后盖、3-编码器、4-小模数齿轮、5-小模数齿条、6-齿条支撑安装座、7-安装基板、8-直线轴承、9-支撑导向光圆、10-航空插头套件、11-间隙弥补弹簧、12-螺丝。

具体实施方式

如图1所示，本直线式位移传感器包括移动部分和固定部分，所述移动部分包括主壳体1、主壳体后盖2、编码器3和小模数齿轮4，所述固定部分包括小模数齿条5和齿条支撑安装座6；还包括啮合辅助机构，该啮合辅助机构包括安装基板7、直线轴承8、支撑导向光圆9和航空插头套件10，其中直线轴承8设置在安装基板7上，支撑导向光圆9设置在直线轴承8上，并穿过安装基板7上，支撑导向光圆9末端穿过主壳体1与编码器3连接，航空插头套件10设置在安装基板7上，安装基板7与主壳体1之间设有间隙弥补弹簧11，该间隙弥补弹簧11套于支撑导向光圆9上。所述主壳体1前端开有通孔，编码器3设置在主壳体1内，编码器3前端穿出通孔并固定连接在小模数齿轮4中心，主壳体1后端由主壳体后盖2封闭，主壳体1侧壁上设有通孔，支撑导向光圆9穿过通孔与编码器3连接。所述齿条支撑安装座6上设有凹槽，所述小模数齿条5嵌设于该凹槽内，凹槽侧壁和小模数齿条5上均开有旋向相同的螺纹孔，并以与螺纹孔相匹配的螺丝12将二者固定。所述小模数齿轮4和小模数齿条5紧密啮合。所述支撑导向光圆9数目为两个，所述通孔数目为两个。

上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本发明包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本发明的保护范围之内。