[发明专利]环锭纺细纱机工作状态的监测方法及判断方法

权利要求书

1.环锭纺细纱机工作状态的监测方法，其特征在于：在细纱机气圈纱路上设置感应装置，所述感应装置感应细纱气圈转动产生的数字信号，对输出的数字信号进行分析从而判断环锭纺细纱机的工作状态。

2.根据权利要求1所述的环锭纺细纱机工作状态的监测方法，其特征在于：所述感应装置为光电检测装置。

3.根据权利要求1或2所述的环锭纺细纱机工作状态的监测方法，其特征在于：所述感应装置感应到的数字信号经过滤波、放大后输出模拟信号作为判断环锭纺细纱机的工作状态的依据。

4.环锭纺细纱机工作状态的判断方法，其特征在于：根据上述环锭纺细纱机工作状态的监测方法所输出的数字信号幅值与实际感应装置与纱线气圈距离进行标定，并根据一定时间周期内数字信号的频率及幅值最大值、最小值、平均值与设定值进行比较，诊断细纱机的11种工作状态：三角区的纤维须条与卷绕端不连续，锭子打滑，锭位需加油，龙带过松或重锤脱落，钢丝圈过重，钢丝圈过轻，粗纱的定量偏重，粗纱的定量偏轻，有棉结、飞花，导纱钩偏心，喇叭口偏心；

（1）数字信号频率即为纱线气圈回转速度，当数字信号频率为0，对应的工作状态为三角区的纤维须条与卷绕端不连续；

（2）当纱线的气圈回转速度的最大值、最小值或平均值小于设定值时，则对应的工作状态为锭子打滑，锭位需加油，龙带过松或重锤脱落； 

（3）当数字信号幅值最大值超过设定值时，表明纱线的气圈距离过大，即气圈过小，对应的工作状态为细纱机的钢丝圈过重或粗纱的定量偏小；

（4）当数字信号幅值最小值低于设定值时，表明纱线的气圈距离过小，即气圈过大，对应的工作状态为细纱机的钢丝圈过轻，钢丝圈磨损严重或粗纱的定量偏大，有棉结、飞花；

（5）当数字信号幅值平均值高于设定值时，表明纱线的气圈距离过大，即气圈过小，对应的工作状态为细纱机的钢丝圈过重，粗纱的定量偏小，导纱钩偏心或喇叭口偏心；

（6）当数字信号幅值平均值低于设定值时，表明纱线的气圈距离过小，即气圈过大，需检查问题包括细纱机的钢丝圈过轻，钢丝圈磨损严重，粗纱的定量偏大，有棉结、飞花，导纱钩偏心，喇叭口偏心；

（7）对上述数据进行综合与统计分析，得到细纱机的工作状态；包括分析単锭故障，整机故障，工艺设计以及设备保全工作状态。