[发明专利]落地式粉料储库

说明书

技术领域

本发明涉及仓储设备领域，尤其涉及一种用于储存粉状物料的落地储库。

背景技术

目前，落地式的大型流化储库主要分为混凝土库和钢板库两种，库体呈圆柱形，其具有存储量大、稳固性好等特点，被广泛应用于建材、粮食及化工原料等粉状或料状物料的存储。现有大型流化储库主要依赖设置在库底的卸料口出料，相应的库底设置卸料廊道通向库外，以容纳物料输送设备并提供检修维护空间。为了保证物料的出库率，通常要设置多个卸料口，而且多个卸料口分散布置在库底的不同位置，每个卸料口都对应设有通向库外的卸料廊道，不仅占用大量的空间，缩减了存放物料的空间，还存在造价高、结构复杂、施工周期长等缺点。此外，为了控制卸料口的出料，卸料口处还设有流量控制装置，流量控制装置不仅起到控制卸料口出料量的作用，还起到开启或关闭卸料口的作用。但现有大型流化储库的卸料口均设置在卸料廊道内，不易检查，一旦流量控制装置损坏，库中物料大量流出将很难封堵，容易把卸料廊道堵住并掩埋物料输送设备，造成重大经济损失，特别是卸料廊道内有人员时，还可能造成人员伤亡事故，因此存在一定的安全隐患。

综上所述，市场迫切需要提供一种经济性和安全性更好的大型流化储库。

发明内容

本发明的第一个目的在于克服上述缺陷，提供一种占用空间小，能耗少，投资少、施工周期短且安全性更好的落地式粉料储库。

本发明落地式粉料储库是这样实现的，包括库顶、库壁、库底和库基础，库底上设有物料助流装置，物料助流装置由气动流化棒构成，气动流化棒与供气管道相连，其特征在于还包括取料装置，取料装置包括物料输送管，物料输送管上设置至少一个落料口，物料输送管的落料口上方设有减压仓，减压仓的侧壁上设有进料豁口，物料助流装置中的气动流化棒局部延伸至减压仓下方，减压仓固定设置在物料输送管上或固定设置在库底上，物料输送管中还设有气动式流化棒，气动式流化棒位于物料输送管的管腔底部，物料输送管水平设置在库底表面并穿过库壁底部延伸至库外，物料输送管位于库壁外侧的出料端设置物料流量控制装置，物料输送管位于库内的另一端为供气端，物料输送管在供气端与供气管路相连，相应的气动式流化棒也在物料输送管的供气端与供气管路相连。此外，物料输送管的落料口周边还可以设置围挡。

为提高粉料的出库率，还可以在库底上设置凹槽，取料装置的物料输送管至少部分设置在凹槽内并穿过库壁底部延伸至库外，物料输送管位于库壁外侧的出料端处还设有物料流量控制装置。凹槽从库底的中心向库壁呈放射状布置，或者凹槽沿库底的径向平行布置。

本发明中物料流量控制装置种类可以多种多样，包括蝶阀、球阀、柱阀和闸阀等具体结构形式的阀门，只要能够实现打开和关闭物料输送管，都可以满足使用要求。除起到打开和闭合作用外，还可以利用蝶阀、球阀等通道流量控制装置控制物料输送管输出的物料流量。

物料输送管中设置的气动式流化棒包括钢管制成的棒体，棒体的管壁上设置许多透气孔，棒体外部包覆透气布。透气布可以紧紧包裹棒体外表面设置，这种情况下透气布围成腔室的内径尺寸与棒体的外径尺寸基本相同，此外，透气布围成的腔室的内径尺寸还可以大于棒体的外径，透气布宽松地套设在棒体外部。另外，物料输送管中设置的气动式流化棒也可以采用如下结构：包括钢管制成的棒体，棒体的管壁上设置许多透气孔，棒体外部包覆透气布，透气布外部包覆设置钢丝网。

物料输送管上还可以对应落料口设置顺向导流板，顺向导流板沿物料输送管的出料方向逐渐向下倾斜。

一般情况下，本发明落地式粉料储库中，库顶、库底和库壁由钢材或钢筋混凝土制成，库基础由钢筋混凝土制成。建库时，可以将库底与库壁一体化设置，也可以将库底与库基础一体化设置。

与现有技术相比，本发明落地式粉料储库具有如下优点：

（1）取料装置中物料输出管的出料端设置在库壁底部，可以直接将库中的物料输送至库外，不需要设置卸料廊道，空间利用率更高，同时还具有投资小，施工周期短，安全性更好等优点；

（2）利用取料装置从库壁底部直接向库外输送物料，不需要再额外添加物料输送设备，物料输送管出料端的物料流量控制装置设置在库外，涉及配套设施少，维修更方便，维修工作量也大大减少，有效降低了建库和维护成本，并提高了工作效率；