[发明专利]格栅吸风装置

说明书

技术领域

本发明涉及印刷品检测技术领域，尤其是涉及一种格栅吸风装置。

背景技术

目前印刷检测行业中所用的吸风装置大部分是一个大的腔体吸风，传输过程中力度不好控制，在采集印刷品图案时，传输过程会出现吸风力度不够、翘边等现象，导致误检、漏检、堵纸等现象，影响检测质量。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种格栅吸风装置，该格栅吸风装置吸附力更大，可使得印刷品更好地平铺贴附在格栅吸风装置的展平板上。

有鉴于此，本发明需要提出一种格栅吸风装置，包括：壳体，所述壳体包括底板和设在所述底板外周沿且向上延伸的周壁板，所述底板上设有吸风口；格栅组件，所述格栅组件设在所述壳体内，所述格栅组件的下表面与所述底板的上表面间隔开以在所述格栅组件的下表面与所述底板的上表面之间限定出第一吸风腔，所述第一吸风腔与所述吸风口连通；以及展平板，所述展平板设在所述格栅组件的上面以在所述展平板与所述格栅组件之间限定出多个第二吸风腔，每个所述第二吸风腔均通过贯穿所述格栅组件的第一通孔与下面的第一吸风腔连通，且所述展平板上设有多个与所述第二吸风腔连通的第二通孔。

根据本发明的格栅吸风装置，解决了传统使用一个大吸风腔时吸风面受力小、印刷品吸附不牢的问题，通过设置格栅组件，从而形成了多个小吸风腔，相比传统大吸风腔结构，由小吸风腔产生的负压力会成倍增加，从而使得印刷品紧紧地贴合在展平板上以使得印刷品处于展平状态，避免印刷品出现翘边、吸附不紧等状态，同时还能大大降低风机的功耗，节约了成本。

另外，根据本发明的格栅吸风装置，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述格栅组件包括：

水平底板；

第一竖直板和第二竖直板，所述第一竖直板和所述第二竖直板分别设在所述水平底板的上表面上，所述第一竖直板和所述第二竖直板彼此正交。

根据本发明的一个实施例，所述第一竖直板为多个，所述多个第一竖直板平行且彼此间隔开；

所述第二竖直板为多个，所述多个第二竖直板平行且彼此间隔开。这样多个第一竖直板与多个第二竖直板就可分布成密集的网格形成。

根据本发明的一个实施例，所述多个第一竖直板等间距分布，所述多个第二竖直板等间距分布。这样可使限定出的多个第二吸风腔的尺寸相同，有利于提高风机的抽风效果。

根据本发明的一个实施例，所述水平底板、所述第一竖直板与所述第二竖直板一体形成。

这样可使限定出的多个第二吸风腔之间的独立性更好，防止相邻第二吸风腔之间局部连通，影响风机的抽风效果，进而影响印刷品在展平板上的平直程度。

根据本发明的一个实施例，所述格栅吸风装置还包括多个隔板，所述多个隔板设在所述第一吸风腔内以将所述第一吸风腔隔离成多个彼此独立的子吸风腔，

采用这种设计，可以进一步提高风机的抽风效率，同时更重要的是，将第一吸风腔隔离成多个独立的小吸风腔后就可以单独控制每个小吸风腔独立工作，从而对于不同尺寸的印刷品，可以根据其大小而选择其中一个或几个小吸风腔工作，而不必使整个第一吸风腔都工作，这样可以大大降低风机的能耗，节约成本。

所述吸风口为多个且分别与所述多个子吸风腔对应。

根据本发明的一个实施例，所述多个隔板与所述多个第一竖直板上下一一对应。

根据本发明的一个实施例，所述多个隔板包括第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板，且所述第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板和第五隔板将所述第一吸风腔隔离成彼此平行且间隔开的第一子吸风腔、第二子吸风腔、第三子吸风腔、第四子吸风腔、第五子吸风腔和第六子吸风腔。

根据本发明的一个实施例，所述格栅吸风装置还包括第一吸风道、第二吸风道和第三吸风道，所述第一吸风道、第二吸风道和第三吸风道分别设在所述底板的下面，所述第一吸风道的两端分别与所述第一子吸风腔和所述第六子吸风腔连通，所述第二吸风腔的两端分别与所述第二子吸风腔和所述第五子吸风腔连通，所述第三吸风道分别与所述第三子吸风腔和所述第四子吸风腔连通。

根据本发明的一个实施例，所述第一吸风道的长度大于所述第二吸风道的长度，所述第二吸风道的长度大于所述第三吸风道的长度，并且所述第一吸风道、所述第二吸风道与所述第三吸风道分别与所述底板焊接成一体。