[发明专利]浆纱机浆槽

说明书

技术领域

本发明涉及织造领域，具体涉及一种浆纱机浆槽。

背景技术

在纺织工艺流程中，浆纱是一道关键的工序，体现上浆质量的一个重要指标是上浆率，因此保证浆纱上浆率的稳定是提高织造效率和坯布质量的重要手段。经纱上浆时，浆液工艺温度须保持在96℃～98℃，现有的浆纱机浆槽加热时一般采用蒸汽直接加热，这种方法，效率较高，多用于高温上浆，很容易达到设定的温度要求，但是水蒸汽对浆液加热后形成的冷凝水会直接注入到浆箱里，对浆液起到稀释的作用，因此为保证浆纱上浆率需不断泵入更多浆液。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种浆纱机浆槽，采用直接和间接加热共同完成对浆槽内浆液的加热，在实现稳定控制浆液上浆率的同时，其温控范围也更广，有利于低温上浆的实现，同时蒸汽的消耗量小，降低了蒸汽的消耗，使减少蒸汽浆液的稀释，有利于节约能源。

为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案：浆纱机浆槽，包括槽体和设在槽体内用于加热槽体内浆液的的加热装置，加热装置包括连通至槽体内的有孔蒸汽管和连通至槽体内的无孔蒸汽管，位于槽体内的有孔蒸汽管管体侧部设有蒸汽喷管，位于槽体内的无孔蒸汽管管体设在槽体底部。

作为优选，位于槽体内的无孔蒸汽管管体呈环形环于槽体内。加热更均匀。

作为优选，位于槽体内的有孔蒸汽管管体呈环形环于槽体内。加热更均匀。

作为优选，蒸汽喷管与水平面呈30—45度角。浆液在浆槽内产生旋流作用，以便均匀加热，并起到搅拌浆液的作用。

作为优选，还包括用于控制槽体内浆液温度的温控装置。

作为优选，温控装置包括温度传感器、电控系统、电控阀，温度传感器设于槽体内，温度传感器与电控系统电连接或信号连接并由电控系统控制工作，电控阀为一个且设于槽体外的有孔蒸汽管管体上或设于槽体外的无孔蒸汽管管体上，电控阀与电控系统电连接并由电控系统控制工作。

作为优选，温控装置包括温度传感器、电控系统、电控阀，温度传感器设于槽体内，温度传感器与电控系统电连接或信号连接并由电控系统控制工作，电控阀为两个，一个设于槽体外的有孔蒸汽管管体上、另一个设于槽体外的无孔蒸汽管管体上，两个电控阀均与与电控系统电连接并由电控系统控制工作。

有益效果：

本发明采用上述技术方案提供的浆纱机浆槽，采用有孔蒸汽管和无孔蒸汽管共同完成对浆槽内浆液的加热，浆液温度易于保证，可实现稳定控制浆液上浆率的同时使其温控范围更广，有利于低温上浆的实现，同时有孔蒸汽管的蒸汽喷出量减少，蒸汽的消耗量小，既降低了蒸汽的消耗，又减少蒸汽对浆液的稀释，有利于节约能源。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1所示，浆纱机浆槽，包括槽体1和设在槽体1内用于加热槽体1内浆液的的加热装置，加热装置包括连通至槽体1内的有孔蒸汽管21和连通至槽体1内的无孔蒸汽管22，位于槽体1内的有孔蒸汽管21管体侧部设有蒸汽喷管23，位于槽体1内的无孔蒸汽管22管体设在槽体1底部。槽体1采用不锈钢。位于槽体1内的无孔蒸汽管22呈环形环于槽体1内。位于槽体1内的有孔蒸汽管21管体呈环形环于槽体1内。蒸汽喷管23与水平面呈30—45度角，优选30度或45度。浆液在浆槽内产生旋流作用，以便均匀加热，并起到搅拌浆液的作用。还包括用于控制槽体1内浆液温度的温控装置。温控装置包括温度传感器31、电控系统32、电控阀33，温度传感器31设于槽体1内，温度传感器31与电控系统32电连接或信号连接并由电控系统32控制工作，电控阀33为两个，一个设于槽体1外的有孔蒸汽管21管体上、另一个设于槽体1外的无孔蒸汽管22管体上，两个电控阀33均与与电控系统32电连接并由电控系统32控制工作。

由汽水分离器输送来的蒸汽，分别进入槽体1内的有孔蒸汽管21、无孔蒸汽管22，有孔蒸汽管21上的蒸汽喷管23或者蒸汽喷管23也可为鱼鳞喷口，蒸汽喷管23喷口方向与管道之间的夹角为30°，能使浆液在槽体1内产生旋流作用，以便均匀加热，并起到搅拌浆液的作用，槽体1是不锈钢板；温控装置用于控制浆液温度，工作过程为：温度传感器31感应槽体1内浆液温度并传递给电控系统32，电控系统32根据温度传感器31传递的温度数据控制电控阀33打开以使蒸汽进入槽体1内的有孔蒸汽管21或无孔蒸汽管22或关闭以阻止蒸汽进入槽体1内的有孔蒸汽管21或无孔蒸汽管22。