[发明专利]砌块升降系统

说明书

技术领域

本发明属于升降系统领域，尤其是涉及一种砌块升降系统。

背景技术

随着社会的进步，建筑业的飞速发展，建筑对新型建材的要求越来越高，要求这些新型建材不仅要符合国家建筑规定的标准，而且还要节约资源，提高砌块机生产效率，在满足以上基本条件的前提下，还需要尽可能的降低机械制造过程中成本的消耗、满足大多企业对于这些方面的需求。

目前，一般简单的模压成型设备只是利用模芯的自重下落瞬间压挤成型，由于其作用压力有限，造成砌块结构密度不均、强度不够，干燥易出现破碎现象；而较为先进的液压成型设备由于其机身笨重、结构复杂，还得另外配备托板输入、砌块输出等辅助机械及动力，购置成本高，不易推广。

现在，这些模压成型设备都有一定的局限性，比如模压成型设备机身一般都放置在狭小的垂直空间，限制了模具整体的外延、同时也限制了砌块成型数量；另外它们都只按机械本身的压力作用来缩挤砌块，且成型过程振动短促，这就容易造成不同密度成分料浆被同一模箱压挤成型的砌块高度也不同，在建筑施工中安全得不到完全的保证，外观看上去也不美观。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、操作简单、可以稳定提升生产效率和生产质量的砌块升降系统。

本发明的技术方案是：一种砌块升降系统，所述升降系统包括上箱体、下箱体、液压千斤顶、操作台和砌块升降装置，所述液压千斤顶设置在下箱体中，所述液压千斤顶的下端与踏板的上端固定连接，所述踏板的下端与下箱体的底座固定连接，所述液压千斤顶的升降端位于上箱体中，所述液压千斤顶的顶端与上箱体的顶板固定连接，所述上箱体与液压千斤顶升降端连接部位的两侧分别设有导套，所述导套内设有导柱；所述下箱体的一侧设置有与下箱体同等高度并固定连接的操作台，所述操作台的上方设置有砌块升降装置，所述砌块升降装置上水平的一端与上箱体的顶部固定连接。

进一步，所述上箱体可以随液压千斤顶的升降端一起上下运动并与下箱体之间相对滑动。

进一步，所述砌块升降装置可以随上箱体一起上下运动。

本发明具有的优点和积极效果是：相对于现有技术，本发明可以靠人为控制来随意调节砌块升降装置的高度，整个升降系统具有操作平稳、可靠、安全、高效等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中：

1、上箱体        2、下箱体  3、导柱

4、液压千斤顶    5、踏板    6、操作台

7、砌块升降装置  8、导套

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，本发明砌块升降系统，所述升降系统包括上箱体1、下箱体2、液压千斤顶4、操作台6和砌块升降装置7，所述液压千斤顶4设置在下箱体2中，所述液压千斤顶4的下端与踏板5的上端固定连接，所述踏板5的下端与下箱体2的底座固定连接，所述液压千斤顶4的升降端位于上箱体1中，所述液压千斤顶4的顶端与上箱体1的顶板固定连接，所述上箱体1可以随液压千斤顶4的升降端一起上下运动并与下箱体2之间相对滑动，所述上箱体1与液压千斤顶4升降端连接部位的两侧分别设有导套8，所述导套8内设有导柱3；所述下箱体2的一侧设置有与下箱体2同等高度并固定连接的操作台6，所述操作台6的上方设置有砌块升降装置7，所述砌块升降装置7上水平的一端与上箱体1的顶部固定连接，所述砌块升降装置7可以随上箱体1一起上下运动。

本实例的工作过程：本发明砌块升降系统采用液压千斤顶、导套以及具有良好润滑性能的导柱，使得升降时操作台面不会沿圆周方向转动。需要上升砌块升降装置时，用脚连续轻踏千斤顶的升降踏板即可；需要下降砌块升降装置时，将踏板踩至下限即可。本发明整个升降系统具有操作平稳、可靠、安全、高效等优点。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。