[发明专利]一种天地盖制盒机及其工作原理

说明书

技术领域

本发明涉及一种天地盖制盒机及其工作原理。

背景技术

目前，由于现有的天地盖制盒机的多个成型机头是由一个马达带动大凸轮、连杆等一系列的零件传动和分解来完成天地盖制盒机的抱盒﹑压盒刷边﹑打边包角﹑铲刀折纸﹑压入折边﹑压紧等一系列不同方向﹑不同过程的动作，其结构复杂，操作动作繁锁及操作过程有时不顺畅，并且不能制造成型带斜口的珠宝首饰等盒子，从而使现有的天地盖制盒机工作时具有不稳定性和不灵活性，造成企业生产效率低和产品合格率低，因此，针对现有天地盖制盒机技术的不足，通过研发一种可根据企业生产的需要成型各种不同规格、不同形状的斜边盒或异形盒，具有较强的稳定性和较高灵活性，可大大提高企业的生产效率和企业的产品合格率的一种天地盖制盒机及其工作原理成为纸盒生产制造行业发展迫切待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可根据企业生产的需要成型各种不同规格、不同形状的斜边盒或异形盒，具有较强的稳定性和较高灵活性，可大大提高企业的生产效率和产品的合格率的一种天地盖制盒机及其工作原理。本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种天地盖制盒机及其工作原理，包括输送带运行、抱待成品、飞达头送纸、油缸定位并落盒、主轴、及分别与主轴连接的第一凸轮、第二凸轮、第三凸轮和第四凸轮，通过输送带运行输送抱待成品和飞达头送纸，油缸定位并落盒，主轴回到原点抱盒伺服运行进入模式选择；所述模式选择共有八种，分别是第一号模式、第二号模式、第三号模式、第四号模式、第五号模式、第六号模式、第七号模式和第八号模式。

进一步地，所述第一号模式为退模拉模一次模式，其运作流程如下：通过主轴下降到打耳朵位置，进行打耳朵操作，再通过主轴下降到铲刀位置或退模伺服运行到拉模准备位置依次启动第一和第三号凸轮运行及第二和第四号凸轮运行分别进行铲刀动作，再通过退模伺服运行到盒模位置或通过所有凸轮运行到铲刀停留位置，主轴下降并启动所有凸轮运行进行压盒动作，压盒时间可自由设定，压盒完毕后主轴伺服返回原点或所有凸轮回到原点；所述打耳朵的位置模式分为单边打或是双边同时打。

进一步地，所述第二号模式为退模拉模两次模式，其运作流程如下：通过主轴下降到打耳朵位置，进行打耳朵操作，再通过主轴下降到铲刀位置或退模伺服运行到拉模准备位置；第一和第三号凸轮运行进行铲刀动作，再通过退模伺服运行到盒模位置或通过第一和第三号凸轮运行到铲刀停留位置后，退模伺服运行到拉模准备位置；第二和第四号凸轮运行启动进行铲刀动作，退模伺服运行到拉模准备位置，再通过主轴下降并启动所有凸轮运行进行压盒动作，压盒时间可自由设定，压盒完毕后主轴伺服返回原点或所有凸轮回到原点；所述打耳朵的位置模式分为单边打或是双边同时打。

进一步地，所述第三号模式为退模拉模三次模式，其运作流程如下：通过主轴下降到打耳朵位置，进行打耳朵操作，再通过主轴下降到铲刀位置或退模伺服运行到拉模准备位置，第一号凸轮运行进行铲刀动作；通过退模伺服运行到盒模位置或通过第一号凸轮运行到铲刀停留位置后，退模伺服运行到拉模准备位置，控制第三号凸轮运行进行铲刀动作；再通过退模伺服运行到拉模准备位置或第三号凸轮运行到铲刀停留位置后，退模伺服运行到拉模准备位置，启动第二和第四号凸轮运行进行铲刀动作；通过退模伺服运行到拉模准备位置或第二和第四号凸轮运行到铲刀停留位置后，主轴下降启动所有凸轮运行进行压盒动作，压盒时间可自由设定，压盒完毕后主轴伺服返回原点或所有凸轮回到原点；所述打耳朵的位置模式分为单边打或是双边同时打。

进一步地，所述第四号模式为主轴拉模一次模式，其运作流程如下：通过主轴下降到打耳朵位置，进行打耳朵操作，再通过主轴下降到铲刀位置或退模伺服运行到拉模准备位置，启动第一号凸轮运行进行铲刀动作；通过退模伺服运行到盒模位置或通过第一号凸轮运行到铲刀停留位置后，退模伺服运行到拉模准备位置，启动第三号凸轮运行进行铲刀动作；再通过退模伺服运行到拉模准备位置或第三号凸轮运行到铲刀停留位置后，再通过退模伺服运行到拉模准备位置，启动第二号凸轮运行进行铲刀动作；通过退模伺服运行到盒模位置或通过第二号凸轮运行到铲刀停留位置后，退模伺服运行到拉模准备位置，启动第四号凸轮运行进行铲刀动作；再通过退模伺服运行到拉模准备位置或第四号凸轮运行到铲刀停留位置后，主轴下降启动所有凸轮运行进行压盒动作，压盒时间可自由设定，压盒完毕后主轴伺服返回原点或所有凸轮回到原点；所述打耳朵的位置模式分为单边打或是双边同时打。