[发明专利]一种超超临界锅炉用镍基无缝管及其制造方法

权利要求书

1.一种超超临界锅炉用镍基无缝管，它的成分的质量百分配比为：

Cr  21~25%； Al  1.0~2.5%； Co 9.0~15%； Mo  6~10%；

C  0.03~0.06%； Ti  0.8~2.5%；  B  0.002~0.004%；   Zr≤0.1%；

Mg≤0.05%；  S≤0.015%；P≤0.03%；   Cu≤1%；   Fe≤2%；

N≤0.01%；  O≤0.01%；

  其余为Ni与不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的超超临界锅炉用镍基无缝管，其特征是：经过固溶+时效处理后，它的显微组织为奥氏体+细小弥散第二相，晶粒度为1~3级。

3.一种超超临界锅炉用镍基无缝管的制造方法，它的步骤特征是：

Ⅰ 冶炼

将符合真空感应与电渣重熔的金属熔体，采用真空感应+电渣重熔双联冶炼工艺，确保电渣锭的化学成分达到下述要求：

Cr  21~25%； Al  1.0~2.5%； Co 9.0~15%； Mo  6~10%；

C  0.03~0.06%； Ti  0.8~2.5%；  B  0.002~0.004%；   Zr≤0.1%；

Mg≤0.05%；  S≤0.015%； P≤0.03%；   Cu≤1%；   Fe≤2%；

N≤0.01%；  O≤0.01%；

 其余为Ni与不可避免的杂质；

Ⅱ 均匀化退火

电渣锭入炉时，炉温低于400℃，控制升温速度在60~80℃/h，以防电渣锭炸裂；均热温度控制在1220~1250℃，均热时间为40~48h，确保枝晶间偏析元素充分扩散迁移；均热后，电渣锭炉冷至900~950℃后取出空冷；

Ⅲ 锻造开坯

电渣锭锻前电渣锭入炉时，炉温低于400℃，控制升温速度在60~80℃/h ，以防电渣锭炸裂；均热温度为开锻温度1170~1200℃；锻前加热时间根据电渣锭厚度决定，取0.8~1mm/min，均热时间为120~180min；开锻管坯温度为1170~1200℃，终锻温度为920~950℃，锻后空冷；

Ⅳ 热挤压

管坯均热温度为1180~1210℃，加热时间根据管坯厚度决定，取0.8~1mm/min，均热时间为120~180min；挤压比控制在8或小于8，挤压速度150~180mm/s，挤压结束后荒管立即入水冷却；

Ⅴ 冷轧

冷轧为2～3道次，道次冷轧变形量控制在50%或50%以下，冷轧速度25～35次/min，送进量3~5mm/次；冷轧道次间热处理温度1150~1180℃，保温时间不小于15 min，出炉淬水冷却；

Ⅵ   固溶+时效热处理

固溶热处理温度1180~1220℃，保温时间30~60min，出炉淬水冷却；时效热处理温度750~850℃，保温时间8~12h，出炉淬水冷却。