[发明专利]电脑横机、码盘组件

说明书

技术领域

本发明涉及针织机械技术领域，特别涉及一种码盘组件、还涉及一种采用该码盘组件的电脑横机。

背景技术

目前市面上电脑横机的编织三角控制方式主要由两种：一种是通过自保持式电磁铁控制；另一种是利用步进电机控制。

自保持式电磁铁控制方式通过驱动组合不同电磁铁的动作，带动连杠机构驱动三角动作，切换三角状态。自保持式电磁铁控制方式具有以下缺点：

1、电磁铁使用个数较多，机械结构复杂，安装较难，对空间要求也高。

2、对同一个三角状态有时需要多个电磁铁组合使用，对电源的功率要求较大。

3、电磁铁在动作时，会产生撞击铁的声音，在编织花样的过程中，要频繁切换几个电磁铁动作，声音较吵。

4、使用一段时间后，电磁铁内部的磁性线圈阻抗会变化，会对驱动造成不利的影响。

步进电机控制方式则通过驱动步进电机的转动带动三角状态的切换。步进电机转动轴上安装有圆型码盘，码盘上根据编织三角状态数量等角度划分切割出几个凹槽，每个凹槽对应一种三角状态，有几个三角状态就有几个凹槽。码盘上还嵌有一个磁铁，作为编织初始状态检测点。整个机构上共安装有两个传感器：槽型光电传感器和磁感应接近开关。磁感应接近开关用来检测三角初始化状态，槽型光电传感器用于检测其它的三角状态。当编织三角处于初始化状时，磁感应接近开关有效同时槽型光电传感器无效（即磁铁对着磁感应接近开关，凹槽对着槽型光电传感器）。当编织三角处于非初始化的工作状态时，仅凹槽对着槽型光电传感器，而磁铁不对着磁感应接近开关。

步进电机控制方式具有以下缺点:

1、安装调试较难。步进电机控制方式关键是要调好三角初始化状态，也就是要安装好槽形光电传感器和磁感应接近开关，确保磁铁对着磁感应接近开关、凹槽对着槽型光电传感器时，三角处于初始化状态。实际安装中一般先固定好槽型光电传感器，再调整磁感应接近开关。磁感应接近开关由于设备空间结构的限制，调整起来较为不便。同时槽型光电传感器件本身感应原理的限制，使其感应区域较小，这样在安装调试三角初始化时就要求比较高，经常出现满足了槽型光电传感器不满足磁感应接近开关，满足磁感应接近开关不满足槽型光电传感器，在两者都满足时三角状态又不刚好的情况。

2、槽形光电传感器把一个光发射器和一个接收器面对面地装在一个槽的两侧组成。发光器能发出红外光或可见光，在无阻情况下光接收器能收到光。当被检测物体从槽中通过时，光被遮挡，光电开关便动作，输出一个开关控制信号，切断或接通负载电流，从而完成一次控制动作。要想实现可靠的感应，必须确保实际环境清洁，否则将影响槽形光电传感器的正常应用。在编织过程中，纱屑经常会跑到机头里去，这样就会有纱屑卡在槽形光电传感器中，遮住光线，造成光槽形电传感器检测不到或检测结果不稳定，系统经常性的报警，影响正常编织。

3、码盘上凹槽在加工中常会出现深度不度不够或槽壁不够垂直都将影响槽形光电传感器的感应，对码盘的加工要求较高。

发明内容

本发明提供一种电脑横机及其码盘组件，以解决现有技术中步进步进电机控制方式中三角初始化状态调试不易、采用槽形光电传感器易受杂物遮光影响以及码盘加要求较高的问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种码盘组件，包括：

码盘，所述码盘的外端设有多个金属凸部以及一个第一磁铁；及

支架，与所述码盘相邻设置，所述支架包括用于调节所述支架安装位置的调节部和用于安装金属感应接近开关以检测所述金属凸部到来的安装部。

根据本发明一优选实施例，所述码盘包括:

第一盘体；及

第二盘体，与所述第一盘体同心连接，所述第二盘体的直径大于所述第一盘体的直径，所述多个金属凸部为铁质凸部或第二磁铁，均匀分布于所述第二盘体的外端，所述第二盘体的外端还设有多个插孔，所述第一磁铁和所述第二磁铁插设于所述插孔，其中，所述第一磁铁和所述第二磁铁外端的极性相异。

根据本发明一优选实施例，所述码盘设有轴孔，所述轴孔贯穿所述第一盘体和所述和第二盘体，所述轴孔用于将所述码盘装入步进电机的转轴，所述第一盘体上进一步设有与所述轴孔垂直的固定孔，其中，所述轴孔直径为8毫米，所述固定孔为M3的螺孔；所述第一盘体直径为18.1毫米，厚度为7.3毫米；所述第二盘体的直径为34毫米，厚度为3毫米；所述铁质凸部的直径为40毫米，厚度为3毫米。