[发明专利]一种热固性酚醛树脂的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种热固性酚醛树脂的制备方法，属于高分子材料技术领域。

背景技术

通用塑料应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域。塑料根据其可塑性分类，可分为热塑性塑料和热固性塑料。通常情况下，热塑性塑料的产品可再回收利用，而热固性塑料则不能。以酚醛树脂为主要原料制成的热固性塑料，如酚醛模压塑料（俗称电木），具有坚固耐用、尺寸稳定、耐除强碱外的其他化学物质作用等特点，但是，目前的酚醛树脂耐腐蚀性差，制备工艺控制复杂，不易生产制备。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种耐腐蚀性好，制备工艺简单的热固性酚醛树脂的制备方法。

技术方案：本发明所述的一种热固性酚醛树脂的制备方法，按如下步骤进行：

(1)将30份苯酚、10~15份甲醛和10~15份乙醇加入到反应釜中,搅拌混合均匀后，加热升温到30℃后，再加入5份磷酸三甲酚酯和1~3份硼化合物，加热升温至70-90℃，加入1~3份催化剂，反应30分钟；

(2)在混合物中加入1份聚有机硅氧烷和0.2份防老剂TCY2-3反应40分钟后，在反应釜中加入10份填料、0.1~0.5份抗氧剂和1.5份表面活性剂，搅拌后升温到120℃进行脱水0.5-1小时，冷却降温到,40℃以下后放料得热固性酚醛树脂。

步骤（2）中所述填料为无机填料。

步骤（2）中所述抗氧剂为2,6-二叔丁基对苯酚。

步骤（1）中所述催化剂为酸性催化剂。所述酸性催化剂为30份盐酸和50份草酸的混合物。

步骤（2）中所述表面活性剂为油酸二乙醇酰胺或月桂基二甲胺氧化物。

有益效果：本发明提供的一种热固性酚醛树脂的制备方法，通过在酚醛树脂的制备过程中加入磷酸三甲酚酯和硼化合物，提高酚醛树脂的耐腐蚀性，同时，增加了防老剂，增强了酚醛树脂的韧性，同时，本发明的酚醛树脂制备工艺简单，容易控制，便于生产。

具体实施方式

下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：本发明提供的一种热固性酚醛树脂，其组分的重量份数为：苯酚：30份；甲醛：10份；乙醇：10份；磷酸三甲酚酯：5份；硼化合物：1份；聚有机硅氧烷：1份；防老剂TCY2-3：0.2份；无机填料：10份；2,6-二叔丁基对苯酚：0.1~0.5份；30份盐酸和50份草酸的混合物：1~3份；油酸二乙醇酰胺：1.5份。

上述热固性酚醛树脂的制备方法，按如下步骤进行：

(1)将30份苯酚、10份甲醛和10份乙醇加入到反应釜中,搅拌混合均匀后，加热升温到30℃后，再加入5份磷酸三甲酚酯和1份硼化合物，加热升温至70-90℃，加入1~3份催化剂，反应30分钟。所述催化剂为30份盐酸和50份草酸的混合物。

(2)在混合物中加入1份聚有机硅氧烷和0.2份防老剂TCY2-3反应40分钟后，在反应釜中加入10份无机填料、0.1~0.5份2,6-二叔丁基对苯酚和1.5份油酸二乙醇酰胺，搅拌后升温到120℃进行脱水0.5-1小时，冷却降温到,40℃以下后放料得热固性酚醛树脂。

实施例2：本发明提供的一种热固性酚醛树脂，其组分的重量份数为：苯酚：30份；甲醛：12份；乙醇：12份；磷酸三甲酚酯：5份；硼化合物：1.5份；聚有机硅氧烷：1份；防老剂TCY2-3：0.2份；无机填料：10份；2,6-二叔丁基对苯酚：0.1~0.5份；30份盐酸和50份草酸的混合物：1~3份；油酸二乙醇酰胺：1.5份。

上述热固性酚醛树脂的制备方法，按如下步骤进行：

(1)将30份苯酚、12份甲醛和12份乙醇加入到反应釜中,搅拌混合均匀后，加热升温到30℃后，再加入5份磷酸三甲酚酯和1.5份硼化合物，加热升温至70-90℃，加入1~3份催化剂，反应30分钟。所述催化剂为30份盐酸和50份草酸的混合物。

(2)在混合物中加入1份聚有机硅氧烷和0.2份防老剂TCY2-3反应40分钟后，在反应釜中加入10份无机填料、0.1~0.5份2,6-二叔丁基对苯酚和1.5份油酸二乙醇酰胺，搅拌后升温到120℃进行脱水0.5-1小时，冷却降温到,40℃以下后放料得热固性酚醛树脂。